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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111844706A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010726297.5(22)申请日2020.07.25(71)申请人孙乐强地址518000广东省广州市番禺区大石街朝阳东路税务大楼(72)发明人孙乐强徐鹏(51)Int.Cl.B29C55/28(2006.01)B29C48/10(2019.01)B29C48/355(2019.01)B29C48/885(2019.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种塑料薄膜吹膜机(57)摘要本发明涉及吹膜机领域,具体的说是一种塑料薄膜吹膜机,包括吹膜机构、上料机构、张紧机构、排气机构和冷却系统,所述上料机构和张紧机构分别设置在吹膜机构的前后两侧,所述吹膜机构的顶端设置有排气机构,所述吹膜机构内设置有冷却系统,所述吹膜机构包括立架、吹膜模头、风机、内导流管和外导流管,所述立架的底侧固定连接有吹模模头和风机,本发明一种塑料薄膜吹膜机,在弹簧的弹力作用下,活动辊由夹叉推动压紧前转向辊,使得筒状的薄膜材料能够被充分挤压,可排尽薄膜材料贴合时残存的空气,同时,在后机架上设置有上下可滑动的压辊,进而能够在薄膜材料传输过程中,保持薄膜材料的长张紧状态,避免褶皱或气泡现象出现。CN111844706ACN111844706A权利要求书1/2页1.一种塑料薄膜吹膜机,包括吹膜机构(1)、上料机构(2)、张紧机构(3)、排气机构(4)和冷却系统(5),其特征在于,所述上料机构(2)和张紧机构(3)分别设置在吹膜机构(1)的前后两侧,所述吹膜机构(1)的顶端设置有排气机构(4),所述吹膜机构(1)内设置有冷却系统(5);所述吹膜机构(1)包括立架(11)、吹膜模头(12)、风机(13)、内导流管(14)和外导流管(15),所述立架(11)的底侧固定连接有吹模模头(12)和风机(13),所述风机(13)的输出端与内导流管(14)和外导流管(15)连接,所述吹模模头(12)上设置有泄压阀门。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述上料机构(2)包括前机架(21)、输料筒(22)、减速机(23)、伺服电机(24)、加料仓(25)、电热板(26)、加压口(27)、转轴(28)和螺旋叶片(29),所述前机架(21)螺丝固定在立架(11)的一侧,所述前机架(21)内螺丝固定有输料筒(22),所述输料筒(22)的一侧端面上螺丝固定有减速机(23),所述输料筒(22)的另一端设置有加压口(27),所述减速机(23)的上侧螺丝固定有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的输出端与减速机(23)的输入端固定连接,所述减速机(23)的输出端穿过输料筒(22)固定连接有转轴(28),所述转轴(28)的外侧固定焊接有螺旋叶片(29),所述加料仓(25)内壁固定嵌设有若干电热板(26)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述张紧机构(3)包括后机架(31)、竖槽(32)、压辊(33)、一号引导辊(34)和二号引导辊(35),所述后机架(31)螺丝固定在立架(11)的一侧,所述后机架(31)的两侧对称开设有竖槽(32),两个所述竖槽(32)之间嵌设有压辊(33),所述后机架(31)的两个相对内壁之间通过轴承转动连接有一号引导辊(34)和二号引导辊(35),其中所述一号引导辊(34)位于二号引导辊(35)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述排气机构(4)包括前转向辊(41)、后转向辊(42)、活动辊(43)、夹叉(44)、弹簧(45)、导柱(46),所述前转向辊(41)和后转向辊(42)均通过轴承转动嵌设在立架(11)的顶部,所述前转向辊(41)和后转向辊(42)位于同一水平面内,所述前转向辊(41)远离后转向辊(42)的一侧设置有夹叉(44),所述夹叉(44)的两个相对侧壁之间通过轴承转动嵌设有活动辊(43),所述夹叉(44)的另一侧固定连接有两个导柱(46),所述导柱(46)的均穿过立架(11),所述导柱(46)的外侧且位于立架(11)和夹叉(44)之间均套设有弹簧(45)。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机,其特征在于:所述冷却系统(5)包括内风环(51)、外风环(52)、连接管(53)、加固管(54)、一号气孔(55)、二号气孔(56)和填充管(57),所述填充管(57)固定嵌设在吹模模头(12)的上侧中部,所述填充管(57)的外侧套设有若干内风环(51),所述内风环(51)的外侧套设有若干外风环(52),所述内风环(51)均通过连接管(53)与填充管(57)连通,所述外风环(52)均通过加固管(54)与立架(11)固定连接,