一种胶槽胶水搅拌器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111974257A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号201910433761.9(22)申请日2019.05.23(71)申请人南通康尔乐复合材料有限公司地址226002江苏省南通市港闸区幸福街道文俊村社区4组(72)发明人姜欣黄新波(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)C09D1/00(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种胶槽胶水搅拌器(57)摘要本发明公开了一种胶槽胶水搅拌器，包括搅拌器本体，搅拌器本体包括搅拌箱，搅拌箱底部为开口状，搅拌箱安装在胶槽上端，搅拌箱内部设有两组搅拌机构，包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构包括第一搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第一刮料板和第一伺服电机，第二搅拌机构包括第二搅拌轴、第三搅拌叶、第四搅拌叶、第二刮料板和第二伺服电机，本发明结构原理简单，能够实现对胶槽内胶水的均匀搅拌，能够防止胶水粘附在胶槽内壁上，能够提高胶水搅拌效率和搅拌质量。CN111974257ACN111974257A权利要求书1/1页1.一种胶槽胶水搅拌器,包括搅拌器本体，其特征在于：所述搅拌器本体包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)底部为开口状，所述搅拌箱(1)安装在胶槽(2)上端，所述搅拌箱(1)内部设有两组搅拌机构，包括第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一搅拌轴(3)、第一搅拌叶(4)、第二搅拌叶(5)、第一刮料板(6)和第一伺服电机(7)，所述第一搅拌轴(3)上端连接第一伸缩气缸(8)一端，所述第一伸缩气缸(8)另一端连接第一旋转轴承(9)一端，所述第一旋转轴承(9)另一端与设置在搅拌箱(1)顶部的第一伺服电机(7)连接，所述第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)均焊接在第一搅拌轴(3)外壁，所述第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)上下交错设置，所述第一刮料板(6)安装在第一搅拌叶(4)外端部；所述第二搅拌机构包括第二搅拌轴(10)、第三搅拌叶(11)、第四搅拌叶(12)、第二刮料板(13)和第二伺服电机(14)，所述第二搅拌轴(10)上端连接第二伸缩气缸(15)一端，所述第二伸缩气缸(15)另一端连接第二旋转轴承(16)一端，所述第二旋转轴承(16)另一端与设置在搅拌箱(1)顶部的第二伺服电机(14)连接，所述第三搅拌叶(11)和第四搅拌叶(12)均焊接在第二搅拌轴(10)外壁，所述第三搅拌叶(11)和第四搅拌叶(12)上下交错设置，所述第二刮料板(13)安装在第三搅拌叶(11)外端部；所述第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(10)平行设置。所述搅拌箱(1)外壁上还安装有PLC控制器(17)，所述PLC控制器(17)分别连接第一伺服电机(7)、第二伺服电机(14)、第一伸缩气缸(8)和第二伸缩气缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种胶槽胶水搅拌器，其特征在于：所述第一刮料板(6)和第二刮料板(13)结构完全一致，包括刮板本体(18)，所述刮板本体(18)上开有螺栓孔(19)，所述刮板本体(18)外端部设置刮料头(20)，所述刮料头(20)表面堆焊一层硬质合金层。3.根据权利要求1所述的一种胶槽胶水搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌叶(4)和第三搅拌叶(11)截面为矩形状；所述第二搅拌叶(5)和第四搅拌叶(12)截面为弧形状，且所述第二搅拌叶(5)和第四搅拌叶(12)表面开有通孔(21)。4.根据权利要求1所述的一种胶槽胶水搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌叶(4)和第三搅拌叶(11)表面复合一层耐磨材料层，所述耐磨材料层由20％碳化硅晶粒、30％片状刚玉、10％二硫化钼、10％碳化钛、15％氧化镁、15％氟化镍组成。5.实现权利要求1所述的一种胶槽胶水搅拌器的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：A、在胶槽内倒入待搅拌胶水，之后分别通过PLC控制器控制第一电机和第二电机工作；B、第一电机和第二电机工作时带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转，进而带动搅拌叶旋转，对胶槽内的胶水进行搅拌；C、通过PLC控制器控制伸缩气缸工作，伸缩气缸控制搅拌轴的伸缩，进而实现对胶槽内胶水均匀搅拌；D、搅拌过程中，刮料板对胶槽内壁上粘附的胶水刮除，确保胶水搅拌质量。2CN111974257A说明书1/4页一种胶槽胶水搅拌器技术领域[0001]本发明涉及胶水搅拌技术领域，具体为一种胶槽胶水搅拌器。背景技术[0002]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率