硅酸钙板蒸压养护系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111993559A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010821086.X(22)申请日2020.08.14(71)申请人肇庆三乐集成房屋制造有限公司地址526238广东省肇庆市肇庆高新区宝盈路9号(72)发明人李永彬黎建超(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258代理人娜拉(51)Int.Cl.B28B11/24(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图1页(54)发明名称硅酸钙板蒸压养护系统(57)摘要本发明实施例提供一种硅酸钙板蒸压养护系统，多个蒸压釜，用于对硅酸钙板的蒸压养护；倒气主管路，多个蒸压釜分别通过对应的倒气支管路连接到倒气主管路，蒸压养护过程结束的蒸压釜形成的废蒸汽通过倒气主管路流入到处于蒸压养护过程中的蒸压釜进行回收利用，对应每一蒸压釜设置倒气阀；多个蒸汽输送管路，多个蒸汽输送管路分别对应连接于多个蒸压釜，每一蒸压釜对应蒸汽输送管路设置进气阀，进气阀调节流入处于蒸压养护过程中的蒸压釜的新鲜蒸汽流量；控制器，控制倒气阀调节流出或流入蒸压釜的废蒸汽流量及控制进气阀调节流入蒸压釜的新鲜蒸汽流量，使硅酸钙板蒸压养护系统完成多个蒸压釜中硅酸钙板的蒸压养护过程。CN111993559ACN111993559A权利要求书1/3页1.一种硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，包括：多个蒸压釜，用于对硅酸钙板的蒸压养护；倒气主管路，多个所述蒸压釜分别通过对应的倒气支管路连接到所述倒气主管路，蒸压养护过程结束的所述蒸压釜形成的废蒸汽通过所述倒气主管路流入到处于蒸压养护过程中的所述蒸压釜进行回收利用，对应每一所述蒸压釜设置倒气阀；多个蒸汽输送管路，所述多个蒸汽输送管路分别对应连接于所述多个蒸压釜，每一所述蒸压釜对应所述蒸汽输送管路设置进气阀，所述进气阀调节流入处于蒸压养护过程中的所述蒸压釜的新鲜蒸汽流量；控制器，控制所述倒气阀调节流出或流入所述蒸压釜的废蒸汽流量及控制所述进气阀调节流入所述蒸压釜的新鲜蒸汽流量，使所述硅酸钙板蒸压养护系统完成多个所述蒸压釜中硅酸钙板的蒸压养护过程。2.根据权利要求1所述的硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，还包括多个开关门机构，所述多个开关门机构分别对应所述多个蒸压釜设置，所述开关门机构包括第一传感器，所述第一传感器检测所述蒸压釜釜门位置；所述多个蒸压釜中当第一蒸压釜的硅酸钙板入釜结束且所述第一蒸压釜关门到位时，所述第一传感器向控制器发送关门到位反馈信号；所述控制器根据所述关门到位反馈信号生成蒸养控制信号，所述第一蒸压釜根据蒸养控制信号进入蒸压养护过程。3.根据权利要求2所述的硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，所述蒸养控制信号包括第一蒸养控制信号以及第二蒸养控制信号；当获取环境温度信号大于第一温度阈值，所述控制器生成第一蒸养控制信号；当获取环境温度信号小于等于第二温度阈值，所述控制器生成所述第二蒸养控制信号；其中，所述第一温度阈值大于等于所述第二温度阈值。4.根据权利要求3所述的硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，所述第一蒸压釜根据所述第一蒸养控制信号进入第一蒸压养护过程，所述第一蒸压养护过程包括蒸养过程，所述蒸养过程包括至少一个升温阶段以及至少一个处于所述升温阶段后的保温阶段。5.根据权利要求3所述的硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，所述第一蒸压釜根据所述第二蒸养控制信号进入第二蒸压养护过程，所述第二蒸压养护过程包括预养过程和蒸养过程，所述预养过程包括至少一个第一升温阶段以及至少一个处于所述第一升温阶段后的第二保温阶段；所述蒸养过程包括至少一个第二升温阶段以及至少一个处于所述第二升温阶段后的第二保温阶段。6.根据权利要求2所述的硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，所述蒸养养护过程包括至少一个升温阶段以及至少一个处于所述升温阶段后的保温阶段；当所述第一蒸压釜进入所述升温阶段时，控制器获取所述升温阶段的目标温度以及升2CN111993559A权利要求书2/3页温时间，根据所述目标温度以及升温时间计算得到所述第一蒸压釜的升温速率。7.根据权利要求6所述的硅酸钙板蒸压养护系统，其特征在于，当所述第一蒸压釜处于所述升温阶段，第二蒸压釜蒸压养护过程结束待排出所述废蒸汽时，向所述控制器发出第一反馈信号；当第二蒸压釜蒸压养护过程结束待排出所述废蒸汽时，所述控制器根据所述第一反馈信号获取第一蒸压釜的第一釜内压力信息以及第二蒸压釜的第二釜内压力信息；处理所述第一釜内压力信息以及所述第二釜内压力信息，获得第一蒸压釜釜内压力以及所述第而蒸压釜釜内压力；当第一蒸压釜釜内压力小于所述第二蒸压釜釜内压力，所述控制器生成第一压力控制信号，根据所述第一压力控制信号所述第一蒸压釜的倒气阀以及所述第二蒸压釜的倒气