一种光学薄膜、其制备方法以及复合增亮膜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112159630A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011258918.8C09J11/08(2006.01)(22)申请日2020.11.12C09J4/02(2006.01)C09J4/06(2006.01)(71)申请人合肥乐凯科技产业有限公司C09D175/04(2006.01)地址230041安徽省合肥市新蚌埠路与沱C09D7/65(2018.01)河路交叉口C09D7/63(2018.01)(72)发明人孙月姚晔程新星李瑞G02B1/111(2015.01)郑云霞孙晶晶(74)专利代理机构上海市锦天城律师事务所31273代理人何金花(51)Int.Cl.C09J7/25(2018.01)C09J175/04(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)权利要求书2页说明书14页(54)发明名称一种光学薄膜、其制备方法以及复合增亮膜(57)摘要本发明属于光学用薄膜技术领域，涉及一种光学薄膜、其制备方法以及复合增亮膜，包括透明基膜、包括透明基膜、分别贴附于所述透明基膜两个面的粘合层和易粘着层；所述粘合层涂布于所述透明基膜的一面，包括如下重量百分比的各物质：水性聚氨酯粘合剂32％‑73.5％；水性UV固化聚氨酯20％‑35％；水性聚烯烃5％‑15％；水性交联剂1％‑10％；粒子0.5％‑8％。本申请通过在线涂布水性粘合层，具有良好的粘结作用，替代现有含溶剂的UV固化粘合层，不破坏易粘着层的附着力，同时简化了复合增亮膜的加工过程，适用于POP、MOP、UV压印型DOP复合增亮膜以及三层或四层复合增亮膜。CN112159630ACN112159630A权利要求书1/2页1.一种光学薄膜，其特征在于，包括透明基膜、分别贴附于所述透明基膜两个面的粘合层和易粘着层；所述粘合层的涂布厚度为0.6μm-1.5μm；所述粘合层包括如下重量百分比的各物质：水性聚氨酯粘合剂32％-73.5％水性UV固化聚氨酯20％-35％水性聚烯烃5％-15％水性交联剂1％-10％粒子0.5％-8％，所述粘合层中水性聚氨酯粘合剂的最低胶层温度介于80℃-100℃；所述粘合层中水性UV固化聚氨酯的玻璃化温度小于80℃；所述粘合层中水性聚烯烃最低成膜温度为80℃。2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述水性交联剂包括异氰酸酯、三聚氰胺、碳化二亚胺、恶唑啉、氮丙啶类交联剂中的一种或任意重量百分比的几种。3.根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述粒子包括二氧化硅、甲基丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚苯乙烯/丁二烯类共聚物、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯类中的一种或任意重量比的几种。4.根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，粘合层中粒子的平均粒径介于0.8μm-1.8μm。5.根据权利要求1所述的一种光学薄膜，其特征在于，所述基膜选用二元酸和二元醇的聚合物；所述二元酸为直连脂肪二酸或芳香族二酸；二元醇主要是乙二醇、丙二醇或丁二醇。6.如权利要求1-5任一所述的一种光学薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将基膜原料切片在150℃-180℃结晶干燥后，送入相应的挤出系统熔融挤出，得到基膜熔体，熔融挤出温度为260℃-285℃；将基膜熔体经模头在转动的冷却辊上得到未取向的铸塑厚片；将冷却后的铸塑厚片加热到80℃-120℃，纵向拉伸3.0倍-3.8倍，得到纵向拉伸膜片；将粘合层的涂覆液涂覆在经纵向拉伸膜片的一个面上，将易粘着层的涂覆液涂覆在经纵向拉伸膜片的另一个面上，涂好双面涂层的膜片；将涂好双面涂层的膜片经90℃-180℃加热干燥后，横向拉伸2.5倍-3.5倍，得到拉伸后的薄膜；将拉伸后的薄膜经220℃-245℃热定型，冷却后收卷，得到光学薄膜。7.一种复合增亮膜，其特征在于，包括，第一基材层，所述第一基材层的一面涂布有易粘着层，并且该易粘着层上制备有第一棱镜层或微透镜层或扩散层；第二基材层，其一面涂布有背涂层、另一面涂布有第二棱镜层；所述第一基材层的另一面与第二基材层上涂布的第二棱镜层通过粘合层贴合，所述粘合层采用如权利要求1-5任一所述光学薄膜所用的粘合层；所述第一基材层与第二基材层均采用透明基膜；第一棱镜层或第二棱镜层均是所述易粘着层上涂布UV固化型树脂得到的2CN112159630A权利要求书2/2页同时，第一基材层、易粘着层和粘合层形成如权利要求1-5任一所述的光学薄膜。8.根据权利要求7所述的一种复合增亮膜，其特征在于，所述第一基材层的另一面与第二基材层上涂布的第二棱镜层通过粘合层贴合，是在第一基材层的另一面涂布粘合层后在100℃-120℃的环境下与所述第二棱镜层贴合。3CN11215