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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112659440A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011431419.4(22)申请日2020.12.07(71)申请人宁波市益普乐模塑有限公司地址315600浙江省宁波市宁海县桃源街道金山三路26号(72)发明人余志刘艳雄彭河张彦龙葛静恒陈园园廖艳(74)专利代理机构宁波鼎源专利代理事务所(普通合伙)33411代理人黄伟杰(51)Int.Cl.B29C43/36(2006.01)B29C43/52(2006.01)B29C43/50(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称SMC油底壳的成型模具(57)摘要本发明公开了一种SMC油底壳的成型模具,包括上模组件、下模组件以及连接上模组件和下模组件的导向机构,上模组件和下模组件合模后形成SMC油底壳的模腔;该成型模具还包括用于成型油底壳侧壁机油标尺孔(1‑2)和连接孔(1‑3)的滑块脱模装置,该滑块脱模装置为分别先用于连接孔(1‑3)脱模的一级脱模和后用于机油标尺孔(1‑2)脱模的二级脱模;该成型模具的下模模腔侧壁上周向设置由铁质耐磨块(17)和铜质耐磨块(18)交替拼接形成的耐磨圈。采用以上结构后,结构简单、成本低,而且能大大提高生产效率。CN112659440ACN112659440A权利要求书1/2页1.一种SMC油底壳的成型模具,包括上模组件、下模组件以及连接上模组件和下模组件的导向机构,上模组件和下模组件合模后形成SMC油底壳的模腔;其特征在于:该成型模具还包括用于成型油底壳侧壁机油标尺孔(1‑2)和连接孔(1‑3)的滑块脱模装置,该滑块脱模装置为分别先用于连接孔(1‑3)脱模的一级脱模和后用于机油标尺孔(1‑2)脱模的二级脱模;该成型模具的下模模腔侧壁上周向设置由铁质耐磨块(17)和铜质耐磨块(18)交替拼接形成的耐磨圈。2.根据权利要求1所述的SMC油底壳的成型模具,其特征在于:所述滑块脱模装置包括滑块连接座(8)、用于连接孔(1‑3)脱模的一级滑块(2)、用于机油标尺孔(1‑2)脱模的二级滑块(3)、驱动一级滑块(2)和二级滑块(3)的滑块驱动缸组件(16)、以及用于限制一级滑块(2)和二级滑块(3)的行程的行程限位装置;所述一级滑块(2)和二级滑块(3)与滑块连接座(8)连接,滑块连接座(8)固定连接在下模组件内;所述滑块驱动缸组件(16)连接在下模组件中,滑块驱动缸组件(16)分别通过一级拉板(9)与一级滑块(2)连接、通过二级拉板(10)与二级滑块(3)连接,一级拉板(9)和二级拉板(10)滑动连接在下模组件内;所述行程限位装置安装在下模组件内并分别控制一级拉板(9)和二级拉板(10)的行程。3.根据权利要求2所述的SMC油底壳的成型模具,其特征在于:所述一级滑块(2)的前端连接有用于成型连接孔(1‑3)的成型块,所述二级滑块(3)的前端连接有用于成型机油标尺孔(1‑2)的成型块;所述一级滑块(2)与二级滑块(3)滑动连接,且二级滑块(3)位于一级滑块(2)上,一级拉板(9)与二级拉板(10)水平方向平行设置;所述二级滑块(3)的下表面包括依次连接的前斜面(4)、中平面(5)、后斜面(6)和后平面(7),后斜面(6)与前斜面(4)的倾斜方向一致;相应的一级滑块(2)与二级滑块(3)滑动连接的上表面为与二级滑块(3)的下表面相配合的依次连接的前斜面(4)、中平面(5)、后斜面(6)和后平面(7),用后斜面(6)与前斜面(4)的倾斜方向一致。4.根据权利要求2所述的SMC油底壳的成型模具,其特征在于:所述行程限位装置包括与一级拉板(9)连接的一级行程杆(11)、与二级拉板(10)连接的二级行程杆(12)、行程开关(14)和行程限位块(15);所述行程开关(14)通过开关连接板(13)连接在下模组件内;所述行程限位块(15)为两个,分别连接在一级行程杆(11)和二级行程杆(12)远离滑块连接座(8)的一端;所述行程开关(14)的数量为四个,分别两两一组控制两个行程限位块(15)的始位和终位。5.根据权利要求4所述SMC油底壳的成型模具,其特征在于:所述开关连接板(13)包括固定连接在下模组件上的固定板(13‑1)和用于连接行程开关(14)的连接板(13‑2),固定板(13‑1)和连接板(13‑2)呈L形连接,连接板(13‑2)的长度方向与两个行程杆的运动方向一致;所述行程开关(14)两两一组分别连接在连接板(13‑2)的两侧,其中一侧的两个行程开关(14)用于控制一级行程杆(11)上行程限位块(15)的始位和终位,另一侧的两个行程开关(14)用于控制二级行程杆(12)上行程限位块(15)的始位和终位,并且用于控制二级行程杆(12)上行程