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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115313149A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211062915.6(22)申请日2022.09.01(71)申请人威科赛乐微电子股份有限公司地址404000重庆市万州区万州经开区高峰园檬子中路2号(72)发明人平登宏张先东陈丽祥王刚(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245专利代理师黄宗波(51)Int.Cl.H01S5/042(2006.01)H01S5/183(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种VCSEL芯片导电金层的制备方法(57)摘要本发明公开了一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,涉及半导体制备技术领域。具体包括以下步骤:S1:取待处理晶圆,在待处理晶圆的表面旋涂上光刻胶,曝光、显影;S2:利用磁控溅射工艺,对S1步骤制备得到的晶圆表面进行溅射形成种子层;S3:除去出光区域和切割区域表面的光刻胶;S4:对经过S3步骤处理的晶圆表面重新旋涂上光刻胶,曝光、显影;S5:利用电镀工艺,对经过S4步骤处理的晶圆表面进行镀金,形成导电金层;S6:对经过S5步骤处理的晶圆除去出光区域和切割区域表面的光刻胶,进入下一工序。本发明公开了一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,和传统工艺相比,省去了种子层刻蚀步骤,不仅能够有效改善导电金层的外观,同时能够有效减少电镀材料成本。CN115313149ACN115313149A权利要求书1/1页1.一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:取待处理晶圆,在待处理晶圆的表面旋涂上LOR层和光刻胶层,曝光、显影后,光刻胶覆盖待处理晶圆的出光区域和切割区域,裸露出发光孔金属互联区域和电极区域;S2:利用磁控溅射工艺,对S1步骤制备得到的晶圆表面进行溅射形成种子层;S3:除去出光区域和切割区域表面的LOR和光刻胶;S4:对经过S3步骤处理的晶圆表面重新旋涂上LOR和光刻胶,曝光、显影后,光刻胶覆盖待处理晶圆的出光区域和切割区域,裸露出发光孔金属互联区域和电极区;S5:利用电镀工艺,对经过S4步骤处理的晶圆表面进行镀金,形成导电金层;S6:对经过S5步骤处理的晶圆除去出光区域和切割区域表面的LOR和光刻胶,进入下一工序。2.根据权利要求1所述的一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,其特征在于,所述待处理晶圆是经过光刻、沉积、刻蚀和氧化处理的晶圆。3.根据权利要求1所述的一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,其特征在于,所述种子层为金薄膜层,所述种子层的厚度为200nm。4.根据权利要求3所述的一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,其特征在于,所述导电金层的厚度为3μm。5.根据权利要求4所述的一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,其特征在于,所述S3和S6步骤,均是采用金属剥离机,使用N‑甲基吡咯烷酮溶液对晶圆进行浸泡,至出光区域和切割区域表面的LOR和光刻胶溶解、脱落。6.根据权利要求4所述的一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,其特征在于,所述N‑甲基吡咯烷酮溶液的质量浓度为70‑90%。2CN115313149A说明书1/3页一种VCSEL芯片导电金层的制备方法技术领域[0001]本发明涉及半导体制备技术领域,尤其涉及一种VCSEL芯片导电金层的制备方法。背景技术[0002]金属金是最早使用电源进行镀覆的金属镀层之一,由于具有电导率高、热导率高、化学性质稳定性好和耐腐蚀性好等优点,在半导体、集成电路、电子元器件产品等方面具有重要的应用价值。[0003]金常作为薄膜器件和半导体器件的导电层材料,用以完成电信号的传输。导电金层图形化通常可以通过蚀刻技术来实现,蚀刻技术包括湿法刻蚀和干法刻蚀。现有的两种刻蚀方法虽然可以实现导电金层图形化,但是由于制备过程中,在导电金层形成后,还需要使用蚀刻液进行刻蚀,导致经过金属刻蚀(种子层刻蚀)后芯片剩余导电金层存在金层外观形貌严重不规则,粗糙度大,不仅极大的影响VCSEL芯片外观形貌及辨识度,同时导致同一片晶圆内各管芯性质不均匀一致,不利于市场化的应用推广及认可度。发明内容[0004]针对上述问题,本发明的目的在于公开一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,和传统工艺相比,省去了种子层刻蚀步骤,不仅能够有效改善导电金层的外观,同时能够有效减少电镀材料成本。[0005]具体的,本发明的一种VCSEL芯片导电金层的制备方法,具体包括以下步骤:[0006]S1:取待处理晶圆,在待处理晶圆的表面旋涂上LOR层和光刻胶层,曝光、显影后,光刻胶覆盖待处理晶圆的出光区域和切割区域,裸露出发光孔金属互联区域和电极区域;[0007]S2:利用磁控溅射工艺,对S1步骤制备得到的晶圆表面进行溅射形成种子层;[