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高层钢结构建筑的预拼装施工工艺摘要:在高层建筑施工的过程中钢结构是比较常见的建筑施工形式。由于人们对建筑结构的稳定性和整体性要求较高构件安装和施工的精准度也就相对较高另外在实际施工的过程中工作人员只有找到钢构件之间的关联性对于建筑结构的精准度才能够有所把握。另外在施工的过程中工作人员只有按照钢结构建筑的施工要求来进行加强对预拼装施工工艺的应用才能够保证施工工程的科学性和稳定性。本文中笔者主要对高层刚结构建筑的预拼装施工工艺进行分析和探讨希望能够为相关的工作人员提供借鉴和参考。关键词:钢结构;预拼装;安装技术;施工工艺从现如今的高层建筑工作中可以看出钢结构在应用的过程中不仅打破了钢结构的复杂形式同时还和构件之间存在着一定的关联性。另外在高层钢结构施工的过程中由于受到各种不同因素的制约要想提升工作效率高层钢结构施工应该打破传统的施工方式。在施工的过程中工作人员需要对施工场地、吊装的设备以及施工的时间等加强重视这样可以有效地解决实际的问题。另外在实际的工作中工作人员应该对预拼装施工工艺加强重视做好应用工作在这种施工工艺的指导下提升施工的高效性。1工程概况某建筑工程就是一种典型的高层钢结构建筑在施工的过程中工作人员主要采用的是预拼装施工工艺。这一建筑高度为120米主要分为地上和地下两个结构其中地上为35层地下为3层。在这一建筑工程中主楼结构主要是以钢筋混凝土结构为主外观主要是钢框架外筒体型外框架柱结构主要是以钢管混凝土柱为主。钢管混凝土柱呈现出一定的倾斜性。外围钢框柱在尺寸上发生了明显的变化。其中地上的3-4层结构比较复杂另外椭圆柱也朝着圆柱结构转化。在实际的工程中钢柱结构的施工具有一定的复杂性和难度相关的工作人员在工程施工中采用的是预拼装的施工技术。2预拼装施工技术应用的总体方案在整个施工的过程中地上2-3层的钢柱结构比较复杂另外由于这一层次的钢柱结构无论是在水平方向上还是在竖直方向上所涉及到的外形尺寸都比较大在拼装的过程中不仅要保证预拼装的精准度还应该尽量做到简洁和和经济。因此在施工工程进行之前制定科学合理的施工方案至关重要。从实际的施工现场中可以看出要想进行整体的拼装应该充分地考虑到场地的因素可是本工程中的施工场地不允许而且经济性也不是十分突出。为了不影响施工的稳定性有能够提升施工的简便性工作人员主要涉及的施工方案如下所以:总共的18根椭圆柱结构分别分布在3个区域中而且是平均分布。在实际设置的过程中每个区域中的椭圆柱都要形成120°的角度。为了适应整个施工场地的需要同时还应该达到拼装的目的施工人员将整个施工工程分成3个批次来进行做好预拼装工作。在预拼装结束之后够预拼胎架仍然不变同时还要将径向梁和钢柱的一端相互连接需要注意的是径向梁不做预拼装工作。在设计的过程中为了保证拼装胎架的高度达到标准设计人员主要采用的是卧拼法来进行具体来说就是选择一个基准面来进行施工保证拼装胎架处于一个相对比较平缓的阶段。这样的话胎架就比较容易设置保证预拼装工作的科学性和规范性。同时还应该保证钢柱结构和楼层环向梁结构和面板保持一定的垂直性。3胎架设计及布置在实际的构件设置和施工的过沉重其空间坐标都会出现一定的差异性胎架布置工作相对比较复杂为了保证预拼装胎架达到一定的平稳性胎架的基准面需要和大地保持一定的平衡。在对其进行设置的过程中工作人员和技术人员需要通过画图的方式来进行比对分析一般来说主要是将原点设置在中间的圆管中心以下600mm的位置。然后用CAD软件来进行建模保证胎架的科学位置。这种设置方式主要是为了对钢柱高度进行调整同时实现钢柱和胎架之间的连接。另外在实际的工作中施工人员对胎架进行设计和提升布置的科学性主要应该以用户的实际需求为主同时还应该提升模板设置的精准性。在CAD三维模型中将用户当前坐标xy平面定义在基准面上这样根据胎架控制点z坐标就可以确定胎架的高度。根据胎架模板的位置做一个垂直大地平面和钢柱相切这样就可以得到模板的准确形状。在地面上划出构件的定位检验线以及胎架的检验线基准线划线公差要求如下:长度±1mm宽度±1mm对角线±1mm。胎架布置时利用全站仪对模板进行三维坐标测量精准定位模板后将模板与胎架焊接牢固。4预拼装细则将参与预拼装构件吊装至胎架上通过吊锤线与地面上基准线的吻合度来确保钢柱端口和牛腿控制点的坐标构件全部吊装到位后利用全站仪测量每个钢柱检测点的三维坐标有偏差则使用垫片进行微调确保钢柱端口和牛腿的坐标值符合要求。另外钢柱牛腿翼缘垂直度必须保证定位正确后与胎架点焊牢固。将3~4层环向梁吊上胎架进行定位环梁定位时要轻放不要对柱牛腿产生撞击以防止牛腿移动。环向梁定位时将其中心线