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高层剪力墙建筑施工中的技术管理要点【摘要】在高层建筑中剪力墙结构的应用日渐广泛加强剪力墙结构的施工技术质量控制是整个建筑项目的关键之一。只有搞好技术管理才能掌握高层剪力墙建筑施工的技术要点。本文通过工程实例从钢筋工程、模板工程、混凝土工程等方面详细介绍了高层剪力墙结构中施工技术管理要点从而保证高层剪力墙建筑达到优质标准。【关键词】高层建筑;剪力墙;施工技术;技术管理1.工程概况本工程建筑结构为剪力墙结构地下一层地上二十七层结构设计使用年限为50年建筑抗震设防烈度为七度建筑耐火等级均为一级抗震设防分类为丙类结构安全等级为二级地基基础设计等级为甲级剪力墙抗震等级为三级建筑场地类别为Ⅱ类。2.土方工程施工技术要点开工前必须做好排水设施挖土时应预留300mm厚土层人工清底保证基底表面平整在人工清底过程中测量人员应根据设计要求及时给定控制标高防止超挖现象发生。基坑开挖过程中及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井防止雨天的到来引起基坑周边塌方并及时组织好对基坑验槽工作及时进行灰土挤密桩施工防止雨水对基底土的浸泡。同时为了保证基坑边坡安全基坑边坡放坡为1:0.5。基坑土方开挖时基坑周围10米内不得堆载重物。3.桩基工程施工要点桩位测放结束即固定桩位点每个桩位点测放四个“龙门桩”四个“龙门桩”的交点即为桩位点以防桩位移动。钻机对正桩位后调平使主动钻杆垂直并保持天滑轮、动力盘中心、及桩位中心三点一线。在成孔过程中发现孔斜即刻纠斜否则不允许再钻进同时钻孔到达设计深度后经过验收即下入钢筋笼和灌注混凝土严禁成孔后放置时间过长形成孔壁失稳在砂层部位形成塌孔。成孔后按常规方法测量孔的垂直度、孔径、沉渣厚度。对以上三项指标通过常规方法测量发现有问题的桩由桩检测单位采用孔径仪沉渣测定仪井斜仪进行判定发现问题及时纠正。钢筋笼加工的形状、尺寸必须符合设计要求并给每个钢筋笼按规定加焊桩径卡。钢筋笼加工除必须符合设计要求外还必须符合表1规定:绑扎扎丝长度应严格控制梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。梁柱箍筋应与受力筋垂直弯钩叠合处应沿受力筋错开设置绑扎箍筋要平、直规格间距依照图纸丝尾朝向梁、柱心同时梁箍筋伸入柱中一个梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜。梁、板钢筋先弹线后绑扎钢筋弯钩朝下保护层垫块到位。4.2钢筋加工4.2.1钢筋绑扎定位技术应用1)内墙、柱筋定位①基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后从垫层准确向基础梁上吊线在钢筋上弹放柱位置线在基础梁内部及梁顶各固定一道箍筋上下固定柱插筋柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。②定位箍筋的直径一般同构件箍筋;2)地下室外墙筋定位①墙的根部及在承台、筏板、地下室上表面的钢筋定位方法同柱。②墙水平筋间距、竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制。③定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。3)梁筋定位①纵向受力钢筋为双层或多层时两排钢筋之间以直径25mm~28mm的短钢筋垫起。②梁节点钢筋十分稠密时应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。③每跨梁除按八字形绑扎外在净跨梁两端(墙、柱面)向内300mm处各增加一个定位箍筋定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)垫块。④定位箍筋的直径同梁箍筋。4.2.2钢筋接头钢筋应先调直下料加口端面应与钢筋轴线垂直不得用气割下料。提供的直螺纹在现场加工加工钢筋端头螺纹的牙形、螺距规格等必须与连接套相应配合。钢筋直螺纹加工必须在专用机床上进行套丝。套丝机的刀具冷却应采用小溶性切削冷却液不得使用油类冷却液或无冷却液套丝。5.模板工程施工技术模板是钢筋混凝土结构成型的重要工具由于它直接影响到工程建设的质量、进度、造价和企业的经济效益因此是推动建筑技术进步的一个重要内容。5.1模板支设施工技术5.1.1底板砖胎模施工砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入达到缩短工期目的。砖胎模采用240mm厚的砖墙从垫层开始到底板上表面标高处700mm厚底板砖胎模高度为750mm。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位在浇筑底板混凝土之前将砖胎模高度外的回填土回填完成。同时为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度砌筑砖胎模前在底板垫层上弹出砖胎模的位置线预留出砖胎膜的抹灰层防水卷材及卷材保护层的厚度。5.1.2主体剪力墙、柱模板施工剪力墙及柱子的模板主要