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高压变频器在除尘风机上的应用摘要：当前我国正处在全面改革的深化阶段在各个领域都有着很大程度的进步工业生产过程中炼铁厂的高压变频器在除尘机上的应用已经比较广泛。生产过程中多是采取的铁口顶吸和罐位顶吸铁沟、撇渣器为敞开式无除尘点通过排风机以及除尘风机能够将出铁时产生的烟尘加以清除使高炉炉前出铁场粉尘、烟尘浓度达到国家排放标准。文章主要就高压变频器的工作原理以及除尘风机工艺要求进项详细分析并对系统的组成及其应用进行探究希望此次理论研究对实践操作有所裨益。关键词：高压变频器；除尘风机；应用引言为能够将节能降耗和生产成本降低的目标得以有效实现通过在高炉炼铁操作中进行采用高压变频调速技术对预期目标的实现有着重要促进作用。工业生产中比较容易产生大量的有害气体及颗粒对环境的污染危害较大所以通过在除尘风机上应用高压变频器就能够将空气质量提升的效率得以加强。在这一发展背景下加强其理论研究就有着实质性意义。1高压变频器工作原理及除尘风机工艺要求分析1.1高压变频器工作原理高压变频器是比较高效节能以及无电网污染的变频设备比较适用于大型的风机以及泵类负荷通过对高压变频器的应用能将设备的功率因数有效提高在工艺的操作上也相对比较方便最终提升生产效率。高压变频器的变换方式主要是利用高这一模式电压源单元串联多是电平所构成在结构上也是通过多组功率模块所构成在电网的谐波的影响比较小电流变化量也就会相应小而在输入功率因数上就会变得相对较高这样对输出波形的质量就能够起到保障作用[1]。将高压变频器在除尘风机上进行应用有着其重要性实际炼钢过程中高压变频器的容量常是额定输出电流大于电机额定电流高压变频器在高炉炼铁风机上进行应用时周期的运行功率达到650kW能够在电力能源上得到有效节约。不仅如此还能够将电机的使用寿命得以有效延长并能够进行智能化调节以及控制等。1.2除尘风机工艺要求对除尘风机的工艺要求要能结合对设备系统的选用规格例如在除尘器电机的参数如下所示型号是Y5602-10在额定的电流、频率、电压、功率分别为96A、50Hz、6kV、800kW在额定的功率因数上为0.81额定转速为592r/min。另外在除尘器的风机型号Y5-24×48-14No.22F全压6100Pa风量为3.5×103m3/h在轴功率方面为934.6kW转速达到980r/min。在操作的模式上来看炼铁厂供应一座2680m3的高炉采用一台除尘风机[2]。针对工艺的要求在铁口顶吸罩覆盖范围少布置较高的情况对铁口顶吸罩进行改造；对铁沟和撇渣器设密封罩并在密封罩上设吸风口使罩内形成负压吸走铁沟内产生的烟尘。对高压变频器的调速上也有着相应的要求根据高炉的每个处理周期所需要的风量需求段的不同以及考虑到不连续处理间断时间就能够按照额定转速100%以及75%、50%、25%这几种模式实施运行在各个档段的时间比例也要能够合理化的调配变频器在提速的时候响应的实践要小于30s。同时也要能够对变频器降速的时候可不做具体化的要求减速中如果是需要提速就要能够满足实际的需要。2高压变频器系统组成及在除尘风机上的应用探究2.1高压变频器系统组成高压变频器系统装置主要就是通过移向变压器柜和变频器柜等所构成在变频器单元柜方面主要是通过二十七个功率单元所构成而每九个功率单元串联成一组。在变频器的基本功能方面控制模式的设定以及本地远程的设定和运行数据显示和记录等都发挥着其自身的作用。以运行数据显示和记录为例其主要的功能就是对变频器的实际运行状态和相关的参数进行显示并自动记录的这样能够方便用户以及相关维护人员对运行记录的查询[3]。高压变频器的运行过程中变频器就会收到变频切换的工频指令首先就是自动切断真空接触器然后合上真空接触器再就是高压电机转到工频运行。从控制部分来看主要有主控系统和功率单元以及显示和操作等。而主系统对外部的接口以及功率单元间接收或输出控制信号在主控板方面主要就是对运行数据的存储还有是可编程逻辑控制器和常规的机电控制组成了电控系统在实际的运行上就比较可靠。2.2高压变频器在除尘风机上的应用第一高压变频器的调速原理主要是电动机同步转速和电源的频率成正比电动机转速比同步转速要小所以对频率的提升就能够对转速进行提升。变频调速这一方法能够分成恒功率以及恒转矩以及保持过载能力不变这几种调速的方法[4]。另外在矢量控制方面对于异步电动机全压启动过程中电动机当中就会流过5到7倍额定电流而在转矩上却并不是很大矢量控制的基本出发点就是把异步电动机构造上不能够分离转矩电流以及励磁电流分离成90°的相位差同时对转矩电流以及励磁电流分别控制。第