常压热水加热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101858645A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101858645101858645A(43)申请公布日2010.10.13(21)申请号201010193604.4(22)申请日2010.06.07(71)申请人贺永利地址157300黑龙江省绥芬河市审计局家属楼一单元402(72)发明人贺永利(51)Int.Cl.F24H1/44(2006.01)F24H9/00(2006.01)F23J13/00(2006.01)F23M9/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称常压热水加热系统(57)摘要本发明公开了一种常压热水加热系统，包括燃烧器和常压加热器，常压加热器烟道通过水平隔板分隔形成上下并列并形成折流的水平烟气通道，水平烟气通道通过竖直隔板分隔形成水平并列并形成折流的上下烟气通道，竖直隔板设置换热列管并且内部形成与常压水箱底部相通的竖直换热腔；本发明采用水平方向和竖直方向均为折流的烟气走向，并利用水自身上下循环，在不增加加热器体积的前提下，能够降低废气排放温度，提高换热部分的热效率，降低相同热水产出量的前提下燃料的消耗，节约能源；由于燃烧以及换热效率较高，大大减少二氧化碳等有害气体的排放，同时，由于折流形烟道，使粉尘直接留在烟道底部，避免直接排至大气中，利于环保。CN108564ACN101858645ACCNN110185864501858646A权利要求书1/2页1.一种常压热水加热系统，其特征在于：包括燃烧器和常压加热器，所述常压加热器包括炉体、设置在炉体内的燃烧室和与燃烧室出烟气通道连通的烟道，所述燃烧器烟气出口连通于燃烧室；所述烟道通过水平隔板分隔形成上下并列的水平烟气通道，相邻水平烟气通道的进气口之间水平相错使相邻水平烟气通道之间形成水平折流式相通结构，所述燃烧室与最下部水平烟气通道相通；水平烟气通道通过竖直隔板分隔形成水平并列的上下烟气通道，相邻上下烟气通道的进气口之间上下相错使相邻上下烟气通道之间形成上下折流式相通结构；所述炉体顶部设置常压水箱，竖直隔板内形成与常压水箱底部相通的竖直换热腔，所述竖直换热腔由上至下通过全部水平烟气通道；所述竖直隔板与烟气接触的两侧表面均竖直设置换热列管，所述换热列管上下端均与竖直换热腔相通。2.根据权利要求1所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述上下烟气通道的进气口由水平并列设置并连通相邻上下烟气通道的通孔构成；所述竖直换热腔内设置热管，所述热管的下端沿径向伸入下部进气的上下烟气通道的进气口。3.根据权利要求2所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述水平隔板为夹层结构形成与竖直换热腔相通的水平换热腔；所述炉体壁均为相互连通的夹层结构形成与常压水箱相通的侧壁换热腔，所述炉体壁、水平隔板和竖直隔板由耐高温导热材料制成；所述炉体壁的外表面设有保温层。4.根据权利要求3所述的常压热水加热系统，其特征在于：每个水平烟气通道分别设置换热列管；所述炉体水平截面为矩形，包括前后侧壁和左右侧壁，前后侧壁内侧表面均与水平烟气通道对应设置竖直侧壁换热列管。5.根据权利要求4所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述常压水箱的热水出水管的进水口高于常压水箱底的内表面。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述燃烧室的出烟气通道位于与燃烧器烟气出口正对的内侧壁上部并向燃烧室内水平延伸，燃烧室与燃烧器烟气出口正对的内侧壁与底面之间以及与出烟气通道外壁下表面之间均为圆弧过渡。7.根据权利要求6所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述燃烧器包括一次燃烧室和点火系统，燃烧室连通有煤粉喷管和助燃气通道，所述助燃气通道包括直吹通道和使出口气体呈旋流状态的旋风通道，所述直吹通道的气体出口方向与煤粉喷管的煤粉喷出方向一致；所述旋风通道由分布在燃烧室内壁的进气管构成，所述进气管向前倾斜并且其轴线不通过圆心。8.根据权利要求7所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述煤粉喷管包括喷管主体，所述喷管主体前端设置粉煤出口，位于喷管主体前端同心设置向喷管主体内延伸的中心管，中心管尾端密封设置顶部向外的圆锥端盖，所述喷管主体的粉煤出口为由内锥面和外锥面构成的喇叭口形夹层通道；所述中心管前端开口；所述一次燃烧室壁为由内壁和外壁构成的夹层空气通道，外壁向前形成逐渐扩大的锥形结构，所述夹层空气通道与助燃空气供气系统相通；所述中心管管腔与夹层空气通道相连通形成直吹通道。9.根据权利要求8所述的常压热水加热系统，其特征在于：所述直吹通道还包括设置在夹层空气通道前端与燃烧室相通的助燃空气进气管和与点火装置对应设置连通于夹层2CCNN110185864501858646A权利要求书2/2页空气通道和一次燃烧室的点火进气管；