一种醋酸正丙酯的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101863760A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101863760A(43)申请公布日2010.10.20(21)申请号201010213351.2(22)申请日2010.06.23(71)申请人江苏瑞佳化学有限公司地址214262江苏省宜兴市周铁镇分水村(72)发明人张勇周子牛杨旭中赵重光(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.C07C69/14(2006.01)C07C67/08(2006.01)C07C67/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种醋酸正丙酯的生产方法(57)摘要本发明提供一种用于一种醋酸正丙酯的生产方法，包括：a、将醋酸和正丙醇的混合物连续送入装有强酸性阳离子交换树脂的第一固定床进行第一段酯化反应；b、将第一段酯化反应得到混合物送入第一精馏塔进行第一次精馏去水；c、所述第一次精馏得到的第一部分去水混合物返回所述第一精馏塔；将剩余部分去水混合物送入第二精馏塔进行第二次精馏去除正丙醇和少量残余水分，得到醋酸正丙酯成品；d、将所述步骤b中的第一精馏塔中的提留段混合物送入装有强酸性阳离子交换树脂的第二固定床进行第二段酯化反应；e、将所述第二段酯化反应得到混合物返回进行步骤b和步骤c。本发明提供的方法适合工业化生产，并具有环保、催化剂重复利用率高的特点。CN108637ACN101863760A权利要求书1/1页1.一种醋酸正丙酯的生产方法，包括：a、将醋酸和正丙醇的混合物连续送入装有强酸性阳离子交换树脂的第一固定床进行第一段酯化反应；b、将第一段酯化反应得到混合物送入第一精馏塔进行第一次精馏去水；c、所述第一次精馏得到的第一部分去水混合物返回所述第一精馏塔维持塔内平衡；将剩余部分去水混合物送入第二精馏塔进行第二次精馏去除正丙醇和少量残余水分，得到醋酸正丙酯成品；d、将所述步骤b中的第一精馏塔中的提留段混合物送入装有强酸性阳离子交换树脂的第二固定床进行第二段酯化反应；e、将所述第二段酯化反应得到混合物返回进行步骤b和步骤c。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述醋酸和正丙醇的混合物中醋酸和正丙醇的摩尔比为1∶1.1～1.3。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第一段固定床中酸性阳离子树脂的填装体积为固定床容积的1/4～1/2。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第一段酯化反应的温度为115℃～125℃。5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第一精馏塔塔釜温度为115℃～125℃，塔顶温度为90℃～95℃。6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第二精馏塔塔釜温度为100℃～110℃，塔顶温度为85℃～95℃。7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第二段固定床中酸性阳离子树脂的填装体积为固定床容积的1/4～1/2。8.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，第二段酯化反应的温度为115℃～125℃。2CN101863760A说明书1/4页一种醋酸正丙酯的生产方法技术领域[0001]本发明涉及化工领域，特别涉及一种醋酸正丙酯的生产方法。背景技术[0002]醋酸正丙酯是一种常用的化工原料，它对于多种合成树脂均具有优良的溶解能力，是乙基纤维素、硝基纤维素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯树脂等许多合成树脂的优良溶剂。醋酸正丙酯也是工业常用的脱水剂，被广泛应用于弹性版印刷、凸版印刷、聚烯烃薄膜印刷和聚酰胺薄膜印刷领域。[0003]传统的醋酸正丙酯的生产方法是以浓硫酸作为催化剂，采用间歇法的生产工艺，即醋酸和正丙醇在浓硫酸催化下至反应完全，再将反应液冷却、中和浓硫酸、分离出废酸后进行常压精馏，得到醋酸正丙酯产品。但是传统的间歇式生产方法原料转化率较低。为了提高原料的转化率，现有技术有以酸性均相催化剂催化醋酸和正丙酯或异丙酯的酯化反应，采用反应精馏-萃取-精馏的联合工艺制备醋酸丙酯，如申请号为200510027919.0的中国专利文献公开了一种制备提纯醋酸丙酯的方法，该方法是以醋酸和正丙醇或异丙醇为原料，采用酸性均相催化剂，将原料与催化剂送入酯化塔反应后得到粗酯，然后将粗酯送入液液转盘萃取塔萃取后再进行连续蒸馏，得到醋酸正丙酯产品或醋酸异丙酯产品。该方法虽然使原料转化率有所提高，但是萃取剂使用量较大，约为粗酯的一半，由于萃取剂回收比较繁琐，因而会增加产品的能耗，不适合于大规模工业化生产；同时酸性均相催化剂的重复利用率低，酯化反应后得到的粗酯需要进行脱酸处理，进而产生工业废水废渣，污染环境。发明内容[0004]为了解决以上技术问题，本发明提供一种催化剂重复利用率高、环保性好，并且适用于工业化扩大生产的环醋酸正丙酯的生产方法，该方法，包括：[00