用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101886267A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101886267A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010240841.1(22)申请日2010.07.30(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人刘会杰张超群张会杰赵运强李金全(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人徐爱萍(51)Int.Cl.C23G3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法(57)摘要用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法，它涉及一种搅拌头的清洗方法。针对目前搅拌摩擦焊使用的搅拌头清洗时会划伤搅拌头表面且清洗速度慢的问题。所述方法由以下步骤完成：步骤一：将耐腐蚀金属团放入耐腐蚀容器中；步骤二：将清洗液注入耐腐蚀容器中；步骤三：让搅拌头旋转插入耐腐蚀容器中，使其充分浸入清洗液并与耐腐蚀金属团充分接触，耐腐蚀金属团固定在耐腐蚀容器的内壁上；步骤四：待搅拌头表面的粘附材料充分溶解之后，拔出搅拌头；步骤五：用水冲洗搅拌头，去除其表面残留的清洗液，随后使用吹风机将其吹干，获得干净的搅拌头，整个清洗过程到此结束。本发明方法用于清洗搅拌摩擦焊后的搅拌头。CN108627ACN101886267A权利要求书1/1页1.一种用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法，其特征在于所述方法由以下步骤完成：步骤一：将耐腐蚀金属团（4）放入耐腐蚀容器（2）中；步骤二：将清洗液（3）注入耐腐蚀容器（2）中；步骤三：让搅拌头（1）旋转插入耐腐蚀容器（2）中，使其充分浸入清洗液并与耐腐蚀金属团（4）充分接触，耐腐蚀金属团（4）固定在耐腐蚀容器（2）的内壁上；步骤四：待搅拌头（1）的表面的粘附材料（5）充分溶解之后，拔出搅拌头（1）；步骤五：用水冲洗搅拌头（1），去除其表面残留的清洗液，随后使用吹风机将其吹干，获得干净的搅拌头（1），整个清洗过程到此结束。2.根据权利要求1所述用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法，其特征在于步骤一中所述耐腐蚀金属团（4）由不锈钢制成。3.根据权利要求1或2所述用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法，其特征在于步骤一中所述耐腐蚀容器（2）由不锈钢、玻璃、陶瓷或高分子材料制成。4.根据权利要求3所述用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法，其特征在于步骤二中所述清洗液（3）为NaOH溶液、KOH溶液、Ca(OH)2溶液或Ba(OH)2溶液中的一种或几种的混合溶液，清洗液（3）的摩尔浓度为0.1摩尔/升～30摩尔/升。5.根据权利要求3所述用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法，其特征在于步骤二中所述清洗液（3）为硫酸、盐酸或硝酸溶液中的一种或几种的混合溶液。6.根据权利要求4或5所述的搅拌头清洗方法，其特征在于步骤三中搅拌头（1）旋转的转速为10～30000转/分。2CN101886267A说明书1/2页用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于搅拌头的清洗方法。背景技术[0002]搅拌摩擦焊是一种新型的固相连接技术，克服了熔焊方法容易产生裂纹和气孔等焊接缺陷的问题，可以实现铝、镁及其合金的高效优质连接。然而，使用搅拌摩擦焊方法焊完每一道焊缝，在搅拌头拔出之后，搅拌针上就会粘附上一层被焊材料。这层粘附材料改变了搅拌头的几何形状，如果不作清洗继续下一道焊缝的焊接，就会影响焊接工艺的一致性和稳定性。尤其是焊接易粘连材料（例如：铜及其合金），影响更为严重，粘附层会越积越厚，严重影响焊接过程正常进行。[0003]目前波音公司的研究人员提出了一种搅拌头的机械清洗方法。首先，加热搅拌头使粘附材料塑化；然后，用旋转的钢丝轮摩擦带有粘附材料的搅拌头，将粘附材料去除。这种方法的缺点是会划伤搅拌头表面，并且清洗效率较低。发明内容[0004]本发明为了解决目前搅拌摩擦焊使用的搅拌头清洗时会划伤搅拌头表面且清洗速度慢的问题，提供了一种用于搅拌摩擦焊的搅拌头的清洗方法。[0005]本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：所述方法由以下步骤完成：步骤一：将耐腐蚀金属团放入耐腐蚀容器中；步骤二：将清洗液注入耐腐蚀容器中；步骤三：让搅拌头旋转插入耐腐蚀容器中，使其充分浸入清洗液并与耐腐蚀金属团充分接触，耐腐蚀金属团固定在耐腐蚀容器的内壁上；步骤四：待搅拌头的表面的粘附材料充分溶解之后，拔出搅拌头；步骤五：用水冲洗搅拌头，去除其表面残留的清洗液，随后使用吹风机将其吹干，获得干净的搅拌头，整个清洗过程到此结束。[0006]本发明具有以下有益效果：1.让搅拌头以一定的转速插入装有清洗液和耐腐蚀金属团的容器中，搅拌头与耐腐蚀金属团发生摩擦的同时与清洗液发生化学反应。搅拌头与耐腐蚀金属团发生摩