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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101913721A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101913721A(43)申请公布日2010.12.15(21)申请号201010181813.7(22)申请日2010.05.25(71)申请人南京洁水科技有限公司地址210094江苏省南京市白下区光华路1号孵化大楼2楼C座申请人南京钢铁股份有限公司(72)发明人严佳珺胡开亮严莲荷肖波陶魄廖东海王鑫海顾慧娟(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.C02F9/06(2006.01)C02F1/461(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焦化废水预处理方法(57)摘要本发明公开了一种焦化废水预处理方法,该方法包括在调节池中调节水质、进入微电解反应器中与填料进行反应和进入沉淀池进行沉淀等步骤,本发明以废铁屑、废铜屑和沸石为填料,进水pH为2.0~12.0,水力停留时间为20~60min,采用空气曝气,预处理出水B/C达0.5以上。本发明可以有效解决微电解法预处理焦化废水氨氮处理效果差和微电解法板结、沟流等问题,并且操作简单、成本低廉、经济可行,有利于推广使用,能够有效改善和解决焦化废水对环境的污染问题。CN109372ACN101913721A权利要求书1/1页1.一种焦化废水预处理方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)焦化废水进入调节池,进行水质调节;(2)从调节池出来的焦化废水进入微电解反应器,与微电解反应器中的填料进行反应;(3)微电解反应器的出水进入沉淀池进行沉淀,最后进入生化处理系统进行后续生化处理。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水预处理方法,其特征在于:所述步骤(1)中的水质调节包括pH调节和水量调节。3.根据权利要求2所述的一种焦化废水预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中,进入微电解反应器的进水pH为2.0~12.0。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种焦化废水预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中的填料包括废铁屑、废铜屑和沸石,所述废铁屑、废铜屑和沸石的质量比为8~12∶1~3∶0.2~3。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种焦化废水预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中,水力停留时间为20~60min,采用空气曝气。2CN101913721A说明书1/3页一种焦化废水预处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种进入生化处理系统前的焦化废水预处理方法。背景技术[0002]焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚、喹啉和硫氰酸盐等几十种污染物,成分复杂,污染物浓度高、色度高、毒性大,性质非常稳定,可生化性差,其BOD5与COD比为0.28~0.32,氨氮、总氮含量高,是一种成分极其复杂的难处理废水。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题,已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。[0003]由于焦化废水毒性高难降解,很难直接采用生物法进行处理。从经济的角度考虑,物化的预处理与生化处理相结合是目前主要的焦化废水处理方法。物化预处理一般包括吹脱、气浮、隔油、催化氧化、微电解等。随着废水排放要求的逐步提高,目前的预处理方法很难满足处理要求。微电解法是较为常用的物化预处理方法,微电解可有效提高焦化废水的可生化性,装置使用寿命长,经济可行,是比较理想的高浓度有毒有机废水预处理手段。但是该方法去除COD的效率比较低,实际应用的范围比较窄。另外传统的微电解法还会引起板结、沟流问题。Fe/Cu微电解体系是对传统微电解体系的发展(L.M.Ma,Z.G.Ding,T.Y.Gao,R.F.Zhou,W.Y.Xu,J.Liu.DiscolorationofmethyleneblueandwastewaterfromaplantbyaFe/Cubimetallicsystem.Chemosphere,2004,55:1207-1212.),该体系引进Cu做催化剂扩大了电极电位,提高了处理效果。Fe/Cu微电解预处理焦化废水可去除高浓度的硫化物、高毒性的氰化物和硫氰酸盐,并能破坏难降解有机物的结构,降低废水色度,对油类也会有一定的去除效果。但该方法对氨氮处理效果较差,而且没有解决微电解的板结问题。发明内容[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种可以有效解决微电解法预处理焦化废水氨氮处理效果差和板结、沟流等问题的焦化废水预处理方法。[0005]技术方案:为实现上述目的,本发明的一种焦化废水预处理方法,包括以下步骤:[0006](1)焦化废水进入调节池,进行水质调节;[