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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101949215A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101949215A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010533298.4(22)申请日2010.11.05(71)申请人中国建筑第八工程局有限公司地址200135上海市浦东新区源深路269号(72)发明人唐际宇吴柳宁张勋胜黄贵李林黄启权霍福金(74)专利代理机构上海唯源专利代理有限公司31229代理人曾耀先(51)Int.Cl.E04G21/00(2006.01)E04G21/14(2006.01)E04G21/12(2006.01)E04B1/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称钢结构支座安装施工方法(57)摘要本发明提出一种钢结构支座安装施工方法,包括以下步骤:(1)通过对支座的计算机模型排筋放样,并确定钢筋与支座相连的位置。(2)在支座的相应位置提前预留穿筋孔。(3)将支座安装到指定位置。(4)进行钢筋的排布与连接,并将钢筋穿入所述穿筋孔中。本发明可以大大降低支座的施工难度,并节约施工成本。CN109425ACCNN110194921501949218A权利要求书1/1页1.一种钢结构支座安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:通过对支座的计算机模型排筋放样,并确定钢筋与支座相连的位置;在支座的相应位置提前预留穿筋孔;将支座安装到指定位置;进行钢筋的排布与连接,并将钢筋穿入所述穿筋孔中。2.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,钢筋采用直螺纹机械连接的方式穿入所述穿筋孔中。3.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,其还进一步包括以下步骤:在支座上与钢筋连接的相应位置焊接套筒,套筒内壁设置有直螺纹;将钢筋穿入套筒中,采用直螺纹机械连接的方式与套筒相连,并实现钢筋与支座的连接。4.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,还包括步骤:铺设轨道,并在轨道上架设土拔杆;利用土拔杆将支座吊装到指定位置。5.如权利要求4所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,还包括步骤:在轨道上架设小车;通过小车将支座运输到吊运位置。6.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,通过CAD建立支座的计算机模型,并对支座的计算机模型进行排筋放样。7.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,还包括步骤:在支座上设置宽形翼缘板,用于焊接无法穿过支座的钢筋。8.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,将钢筋及预应力筋穿入穿筋孔之后还进一步包括步骤:在支座外沿穿筋孔位置的钢筋上套入胶垫,以进行穿筋孔缝隙堵漏。9.如权利要求1所述的钢结构支座安装施工方法,其特征在于,还包括步骤:支座内采用高强灌浆料填充。2CCNN110194921501949218A说明书1/4页钢结构支座安装施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工领域,特别涉及一种钢结构支座安装施工方法。背景技术[0002]在钢结构的施工中,常常会采用支座来作为混凝土结构的支撑基点。目前,支座的安装和施工一般都是先将支座吊装到指定位置,再排布钢筋并确定焊接位置,最后将钢筋与支座进行焊接。[0003]但是,对于一些结构复杂的建筑,由于支座周围的钢筋排布非常复杂,且支座结构受力大,因而传统的施工方式会使支座的施工变得极为困难。[0004]如图1所示,其为一个支座的结构示意图。此支座的上部支撑有钢结构11,下部与钢柱12连接,中间部分要连接混凝土梁(未浇筑),因而该支座的受力极为复杂。特别对于中间部分要连接的混凝土梁,如果要将其所有与支座连接的钢筋直接焊接到支座上,由于混凝土梁的钢筋排布非常严密,操作空间极小,不仅焊接量大,而且焊接时非常困难,导致施工工期增长。[0005]此外,在施工时有一部份混凝土梁的钢筋需要穿入支座中,以及为了抵御混凝土梁带来的拉伸力,在支座的上下部分要穿入预应力筋。但是,如果该混凝土梁为变截面梁,即截面尺寸沿梁的长度方向变化的梁,会使钢筋穿过支座的位置存在一定的不确定性,从而为钢筋的排布也带来一定的困难。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种钢结构支座安装施工方法,以解决现有的支座安装施工方法,钢筋的绑扎和焊接都极为困难的问题。[0007]本发明提出一种钢结构支座安装施工方法,包括以下步骤:(1)通过对支座的计算机模型排筋放样,并确定钢筋与支座相连的位置。(2)在支座的相应位置提前预留穿筋孔。(3)将支座安装到指定位置。(4)进行钢筋的排布与连接,并将钢筋穿入所述穿筋孔中。[0008]优选的,钢筋采用直螺纹机械连接的方式穿入所述穿筋孔中。[0009]优选的,所述的钢结构支座安装施工方法还进一步包括以下步骤:(1)在支座上与钢筋连