全自动轴承加脂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101956897A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101956897A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010277982.0(22)申请日2010.09.10(71)申请人山东迅捷精密设备有限公司地址252000山东省聊城市开发区中华南路6号大学科技产业园15号(72)发明人曲建华宋艳(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人王汝银(51)Int.Cl.F16N7/38(2006.01)F16N23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称全自动轴承加脂机(57)摘要本发明公开了全自动轴承加脂机，属于加脂机，其结构包括油脂供给装置、工作台、机架、加脂装置和圆盘，油脂供给装置与加脂装置相连，加脂装置包括定量注油阀、输油板和注油器，注油器的下部设置有油头，圆盘内设置有转盘，圆盘与工作台直接焊接在一起，圆盘采用舍去式结构，圆盘与料道接轨处割去一段，圆盘割去部上口与转盘底部留有间隙，转盘与电机相连，转盘的上表面与工作台上表面平齐，工作台上设置有推料装置和触摸屏，圆盘外侧的工作台上设置有出料调节装置。本发明具有加工制造简单，节省了大量的人力物力；换型号时容易调节，通用性强，自动清空圆盘中储存的料；体积小、便于擦拭；效率高，强度高，重量轻，节省材料等特点。CN1095687ACN101956897A权利要求书1/1页1.全自动轴承加脂机，包括油脂供给装置、工作台、设置在工作台下方的机架和设置在工作台上方的加脂装置和圆盘，所述的油脂供给装置与加脂装置相连，其特征是：所述的加脂装置包括定量注油阀、输油板和注油器，所述的定量注油阀通过输油板与注油器相连，所述的注油器的下部设置有油头，所述的圆盘内设置有转盘，所述的圆盘与工作台直接焊接在一起，所述的圆盘采用舍去式结构，圆盘与料道接轨处割去一段，圆盘割去部上口与转盘底部留有间隙，所述的转盘与电机相连，所述的转盘的上表面与工作台上表面平齐，所述的工作台上设置有推料装置和触摸屏，所述的圆盘外侧的工作台上设置有出料调节装置。2.根据权利要求1所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的油脂供给装置包括送油车和设置在送油车上的黄油泵，所述的黄油泵与定量注油阀相连。3.根据权利要求1所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的机架采用钢板焊接结构。4.根据权利要求1所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的出料调节装置包括左调节板、右调节板、前向移动板、后向移动板、左限位板、右限位板和冲击板，所述的左调节板和右调节板设置在圆盘外侧出料口端，后向移动板设置在右调节板的前侧，前向移动板设置在左调节板的前侧，所述的右限位板设置在后向移动板的左侧，左限位板设置在右限位板的左侧，冲击板设置在左限位板与右限位板之间，所述的左调节板、前向移动板、左限位板和右调节板、后向移动板、右限位板之间组成出料通道。5.根据权利要求4所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的推料装置包括气缸和推料板，所述的推料板与左限位板和右限位板之间的出料通道相对。6.根据权利要求4所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的左限位板的内侧设置有接近开关和轴承定位器，所述的轴承定位器设置在注油器的油头的下部。7.根据权利要求4所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的前向移动板和后向移动板之间的出料通道处设置有平带，所述的平带通过传动轮与电机相连。8.根据权利要求4所述的全自动轴承加脂机，其特征是：所述的后向移动板上设置有接近传感器，所述的接近传感器的端部位于出料通道的上方。2CN101956897A说明书1/3页全自动轴承加脂机技术领域[0001]本发明涉及一种加脂机，尤其是一种全自动轴承加脂机。背景技术[0002]现有的轴承加脂机圆盘采用滑坡式结构，靠钢板挝成料道、结构复杂，加工困难，换型号时不易调节、振动大，产生的噪音大，加工完成时靠人工清料，浪费人力；注油阀部分采用外购的气缸，与外购阀体装配，整体看起来有拼凑感，外形复杂，体积大，油道长，效率低，有灰尘或其他污物时不易擦拭；机架采用钢管焊接结构，浪费材料，整体结构复杂、耗费的能源多、安装调试、维修困难，由于各环节的不足，造成整体体积大、外观不协调、效率低，产量仅为50余套/min。目前，还未有好的解决方案。发明内容[0003]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种全自动轴承加脂机，该全自动轴承加脂机具有结构简单，加工制造简单，定位准确，节省了大量的人力物力；换型号时容易调节，快速方便，通用性强，振动小，无噪音，依靠转盘转动产生的离心力自动清空圆盘中储存的料；体积小、有灰尘或其他污物时便于擦拭；效率高，提高了产量；机架采用钢板焊接结构，强度高，重量轻，节省材料的特点。