预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101984160A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101984160A(43)申请公布日2011.03.09(21)申请号201010515102.9(22)申请日2010.10.21(71)申请人慈溪市益体模具塑料有限公司地址315301浙江省慈溪市宗汉街道百两桥村益体模具塑料有限公司(72)发明人邹纯哲(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王晓峰(51)Int.Cl.D01G15/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种梳棉机用盖板托环(57)摘要本发明涉及一种梳棉机上的零部件,尤其涉及一种梳棉机用盖板托环。本梳棉机用盖板托环,包括弓形的环体(8),所述环体(8)的一个端部设有限位台阶(1),环体(8)上设有螺孔(2)和定位孔(3);所述环体(8)由左右两个同半径的圆弧拼接而成,左圆心(4)和右圆心(5)在水平线上左右分开;所述环体(8)的侧面开设镂空腔(7),相邻镂空腔(7)之间形成加强筋(6)。由于环体形状由左右两个同半径的圆弧拼接而成,左圆心和右圆心在水平线上左右分开,预留一定的调整距离,这样安装的时候即使梳棉机上的安装位置出现些许尺寸变化,也能将盖板托环按预定位置准确安装,适应性能好。CN109846ACCNN110198416001984162A权利要求书1/1页1.一种梳棉机用盖板托环,包括弓形的环体(8),所述环体(8)的一个端部设有限位台阶(1),环体(8)上设有螺孔(2)和定位孔(3);其特征在于:所述环体(8)由左右两个同半径的圆弧拼接而成,左圆心(4)和右圆心(5)在水平线上左右分开;所述环体(8)的侧面开设镂空腔(7),相邻镂空腔(7)之间形成加强筋(6)。2.根据权利要求1所述的梳棉机用盖板托环,其特征在于:所述镂空腔(7)中设置有加固片(9),所述加固片(9)与镂空腔(7)的内壁相连接。3.根据权利要求2所述的梳棉机用盖板托环,其特征在于:所有镂空腔(7)内的加固片(9)都位于环体(8)的中间横截面上。4.根据权利要求1至3任一项所述的梳棉机用盖板托环,其特征在于:所述镂空腔(7)的横截面呈三角形,相邻镂空腔(7)之间形成厚度均匀的加强筋(6)。5.根据权利要求1至3任一项所述的梳棉机用盖板托环,其特征在于:所述镂空腔(7)的横截面呈半圆形。6.根据权利要求4所述的梳棉机用盖板托环,其特征在于:所述螺孔(2)有三个,分别设置于环体(8)的两端部附近和中间部位。7.根据权利要求6所述的梳棉机用盖板托环,其特征在于:所述定位孔(3)有两个,分别与环体(8)两端部的螺孔(2)相邻。2CCNN110198416001984162A说明书1/2页一种梳棉机用盖板托环技术领域[0001]本发明涉及一种梳棉机上的零部件,尤其涉及一种梳棉机用盖板托环。背景技术[0002]梳棉机的锡林和盖板构成了主梳理区,其能将棉丛开松成单纤维,清除短纤维,松开棉结使纤维平行。梳棉机工作的时候,锡林和盖板之间必须保持一定的距离,才能使针布更好的对棉丛进行梳理,盖板托环就是确保锡林和盖板之间保持恒定距离的关键部件。盖板托环呈弓形,大致同心的与锡林相对设置,并且固定在梳棉机的边件上,盖板以盖板托环的弧面为轨道与锡林相对移动,进而完成棉丛梳理。现在梳棉机常用的盖板托环由金属做成,实心构造,限于加工工艺,多数以两段圆弧形金属条拼接而成一大圆弧,易断裂,并且成型过程中环体内会出现较多气泡造成强度不均匀。这样的盖板托环存在以下的缺陷:一、重量太大,不易批量搬运;二、强度不均匀,易折断;三、由于这样的盖板托环的尺寸必须根据梳棉机的尺寸定制,所以尺寸可调性差,适用性能低。[0003]因此,如何解决梳棉机用盖板托环太重、易断和尺寸不易调节的问题成了一个技术难题。发明内容[0004]本发明提供了一种轻便、坚固并且具有一定尺寸可调性的梳棉机用盖板托环。为了实现上述发明目的,本发明采用了以下技术手段:[0005]一种梳棉机用盖板托环,包括弓形的环体,所述环体的一个端部设有限位台阶,环体上设有螺孔和定位孔;所述环体由左右两个同半径的圆弧拼接而成,左圆心和右圆心在水平线上左右分开;所述环体的侧面开设镂空腔,相邻镂空腔之间形成加强筋。[0006]所述镂空腔中设置有加固片,所述加固片与镂空腔的内壁相连接;[0007]所有镂空腔内的加固片都位于环体的中间横截面上;[0008]所述镂空腔的横截面呈三角形,相邻镂空腔之间形成厚度均匀的加强筋;[0009]所述镂空腔的横截面呈半圆形;[0010]所述螺孔有三个,分别设置于环体的两端部附近和中间部位;[0011]所述定位孔有两个,分别与环体两端部的螺孔相邻。[0012]本发明的有益效果在于:由于环体形状由左右