高含盐量有机废水的超临界水处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101987749A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101987749A(43)申请公布日2011.03.23(21)申请号201010516815.7(22)申请日2010.10.22(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人王树众公彦猛徐东海唐兴颖马红和郭洋(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人朱海临(51)Int.Cl.C02F1/02(2006.01)C02F1/58(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称高含盐量有机废水的超临界水处理系统(57)摘要本发明公开了一种高含盐量有机废水的超临界水处理系统及方法，通过换热器对反应后的热量进行充分回收利用并产生热水；通过气液分离器分离、回收反应后液体及气体；根据不同进料的特性，通过控制空气流量灵活选取最佳的超临界水处理方式。在保留管式反应器的基础上，并联内部设有催化剂箱的折流罐式反应器，通过增加催化剂提高氨氮等的处理效果并降低超临界反应所需要的条件；设有除盐缓冲罐实现超临界状态下的间歇式除盐操作；设有预脱盐装置，在进入反应器前进行预脱盐；本发明系统集COD、无机盐、氨氮去除于一体，集进料的预处理、混合、反应以及产物分离和收集于一体，广泛应用于高浓度难生化降解的有机废水等污染物的无害化处理过程。CN109874ACN101987749A权利要求书1/1页1.一种高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，包括空气预热器，所述空气预热器壳侧的入口端连接高压空气，空气预热器壳侧的出口端与一个混合器入口端连通，该混合器的另一个入口端连通废水预热器壳侧的出口，废水预热器壳侧入口连通废水储料装置；所述混合器的出口与第一管式反应器的入口相连，第一管式反应器的出口通过一个预脱盐装置与第二管式反应器的入口相连，第二管式反应器的出口分成两路，一路与第三管式反应器的入口端连通，另一路与罐式反应器的入口端连通，第三管式反应器的出口端与罐式反应器的出水端汇合为一路后与空气预热器管侧的入口端连通，空气预热器管侧的出口分别与废水预热器管侧的入口和出口连通，通过管道上的调节阀实现两路之间的流量分配；废水预热器管侧的出口与热水发生器管侧的入口连通，热水发生器管侧的出口通过第一背压阀连通一个气液分离器；热水发生器的壳侧连通有热水利用装置；所述第一管式反应器、第二管式反应器和预脱盐装置上均设有加热器。2.如权利要求1所述的高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，所述罐式反应器为折流罐式反应器，其底部排盐口通过一个除盐缓冲罐连通排污管道。3.如权利要求2所述的高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，所述预脱盐装置包括一个预脱盐器，其入口连通第一管式反应器的出口；预脱盐器上部的超临界流体出口连通第二管式反应器的入口，预脱盐器下部的亚临界流体出口连通一个盐水急冷器管侧的入口，盐水急冷器管侧的出口通过第二背压阀输出盐水；预脱盐器底部设有冷却盘管，其进口连通盐水急冷器壳侧的出口；预脱盐器底部冷却盘管出口连通热水利用装置。4.如权利要求3所述的高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，所述热水利用装置包括连接自来水的清水储罐，其出口与一个清水泵连通，该清水泵的出口分成三路，一路与热水发生器壳侧的入口端连通，一路与除盐缓冲罐的底部出口端连通，另一路与盐水急冷器壳侧的入口端连通，热水发生器壳侧的出口端与一个热水储罐的入口端连通，预脱盐器底部冷却盘管出口也与该热水储罐的入口端连通。5.如权利要求1所述的高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，所述废水储料装置包括带有加碱罐的储料罐，其入口端通过阀门连接原料废水；出口端通过一个物料泵与废水预热器壳侧的入口端连通，储料罐中设有搅拌器。6.如权利要求1所述的高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，所述第一背压阀之前的连接管道上设有管道过滤器。7.如权利要求3所述的高含盐量有机废水的超临界水处理系统，其特征在于，所述第二背压阀之前的连接管道上设有管道过滤器。2CN101987749A说明书1/6页高含盐量有机废水的超临界水处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种利用超临界水作为反应介质对难生化降解有机废水进行无害化处理的系统，特别涉及一种高含盐量(大于2％)有机废水的超临界水处理系统。背景技术[0002]超临界水(SupercrtiicalWater，简称SCW)是指温度和压力均高于其临界点(T＝374.15℃，P＝22.12MPa)的特殊状态的水。该状态下只有少量的氢键存在，介电常数近似于有机溶剂，具有高的扩散系数和低的粘度。有机物、氧气能按任意比例与SCW互溶，从而使非均相反应变为均相反应，大大减小