一种环保可剥离水性涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102031042A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102031042A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010547123.9C09D133/00(2006.01)(22)申请日2010.11.17C09D177/00(2006.01)(71)申请人哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司地址150078黑龙江省哈尔滨市开发区迎宾路集中区东湖路10号(72)发明人张立伟张伟赵国宝于洋王乃军王长胜李玉良李洪刚刘志刚(51)Int.Cl.C09D101/26(2006.01)C09D101/18(2006.01)C09D101/14(2006.01)C09D101/12(2006.01)C09D101/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种环保可剥离水性涂料及其制备方法(57)摘要本发明涉及日常生活中的包装涂料领域，具体涉及一种环保可剥离水性涂料及其制备方法，该剥离涂料有一定量分数的纤维素类树脂、聚酰胺树脂、助溶剂、去离子水、PH调节剂组成，以wt％计算包括以下组分纤维素类树脂8-16份，聚酰胺树脂1-4份，助溶剂20-40份，去离子水40-70份，PH调节剂0-2份，通过反添料法的工艺制备而成。通过本发明方法得到的剥离涂料流平性好、成膜快、成膜均匀、成膜厚度在65-85微米之间、易剥离、绿色环保，无污染，溶剂和反应的单体无残留或残留很少的一种环保可剥离水性涂料，该涂料成膜后耐老化容易剥离，耐侯性好，具有安全、高效和经济方便并且成本比较低具备很好的市场推广前景。CN10234ACCNN110203104202031045A权利要求书1/1页1.一种环保可剥离水性涂料及其制备方法，其特征在于该环保可剥离水性涂料，由以下重量的原材料组成：纤维素类树脂8-16聚酰胺树脂1-4助溶剂20-40去离子水40-70PH调节剂0-22.根据权利要求1所述的环保可剥离水性涂料，其特征在于，所述的纤维素类树脂包括羧基化纤维素树脂、硝酸纤维素树脂、三元类树脂、醋酸丁-纤维素树脂、醋酸丙-纤维素树脂、醋酸纤维素树脂、水性的纤维素树脂、水性改性的聚胺氨树脂、水性丙烯酸树脂。3.根据权利要求2所述的环保可剥离水性涂料，其特征在于，所述的羧基化纤维素树脂羧基的含量在5.5％；所述的羧基化纤维素树脂熔度范围155℃-230℃；羧基化纤维素树脂分子量值平均数在1.6万-6万；玻璃化转变温度范围102℃-182℃。4.根据权利要求1所述的环保可剥离水性涂料，其特征在于，所述的聚酰胺树脂选自反应性聚酰胺树脂和中性聚酰胺树脂中的中性聚酰胺树脂；所述的聚酰胺树脂选自粘度80-200cp/25℃、酸值：≤6mgKOH/g、胺值：≤6mgKOH/g、软化点105～115℃。5.根据权利要求1所述的环保可剥离水性涂料，其特征在于，所述的助溶剂选自乙二醇丁醚、二甲基乙醇胺、丁酮、醋酸乙酯、异丙醇、二丙酮醇、甲醚、乙醇当中的一种或几种，所述的PH调节机选自二甲基乙胺、氨水、二甲基乙醇胺当中的一种或几种。6.一种制备如权利要求1所述的环保可剥离水性涂料的方法，其特征在于包括以下步骤(1)将20-40份的助溶剂和40-70份的水混合，投放到反应釜中，加热至36℃-40℃在高速分散机中低速搅拌，转速设定为400-500转/分。(2)待分散剂混匀后，将羧基化纤维素树脂与聚酰胺树脂缓慢的加入到分散剂中并且提高转速到3000-4000转/分，搅拌30min-45min直到没有固体粉末颗粒。(3)将步骤(2)的容器壁上的残余固体要刮入到溶液当中，然后在搅拌10min-20min，(4)将制反应釜中的涂料用精密的PH试纸测量其PH值，然后PH调节剂调PH值为6.5-8.3之间。2CCNN110203104202031045A说明书1/6页一种环保可剥离水性涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及日常生活中的包装涂料及其制备领域，具体涉及一种环保可剥离水性涂料及其制备方法背景技术[0002]改革开放以后我国的经济取得了快速的发展，人们物质生活水平在不断的提高，包装行业的发展越来越受到人们的瞩目，因此剥离涂料及其制备在包装行业就更加受到人们的关注了，我国环保可剥离水性涂料及其制备方法与国外相比差距很大。可使用环保可剥离水性涂料部门还很多，市场需求巨大，所以本次发明将会对社会中的很多行业的发展，都会起到很大的贡献并且达到节约能源绿色环保的。[0003]现在社会当中有很多可剥离的涂料，但是基本都是非水溶性的剥离涂料，采用的溶剂都是有机溶剂，并且采用的有机溶解挥发度较低，在有效的时间、常温的条件、40-60的湿度情况下不能够很好的挥发、有机溶剂残留较高不能够达到相应的国家检验标准，采用的工艺较