一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102064453A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102064453A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010612170.7(22)申请日2010.12.30(71)申请人苏州华旃航天电器有限公司地址215129江苏省苏州市高新区嵩山路268号(72)发明人徐济勇(74)专利代理机构苏州市新苏专利事务所有限公司32221代理人杨晓东(51)Int.Cl.H01R43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法(57)摘要本发明公开了一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法，其特征在于：包括上冲头、支架定位块、外壳定位座、下模定位座、滑块座，其中外壳定位座与下模定位座设置在滑块座上，下模定位座上设置有支架定位块，支架定位块可以在下模定位座上前后滑动，并可绕其轴端翻转90度，支架定位块与下模定位座之间留有避空位置，支架定位块上设置有铆管孔，所述外壳定位座上设置有基座定位槽，基座定位槽中内置冲头，支架定位块与外壳定位座上的基座定位槽相配合。采用本发明的有益效果为：本发明设计的工装易于生产和装配，在进行安装支架翻铆时产品各零部件易安装和定位、方法人性化，其亮点在于安装支架的定位。CN1026453ACCNN110206445302064463A权利要求书1/1页1.一种连接器安装支架的翻铆装置，其特征在于：包括上冲头、支架定位块、外壳定位座、下模定位座、滑块座，其中外壳定位座与下模定位座设置在滑块座上，下模定位座上设置有支架定位块，支架定位块可以在下模定位座上前后滑动，并可绕其轴端翻转90度，支架定位块与下模定位座之间留有避空位置，支架定位块上设置有铆管孔，所述外壳定位座上设置有基座定位槽，基座定位槽中内置两支翻铆冲头，支架定位块与外壳定位座在同一轴线运动。2.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置，其特征在于：所述支架定位块上的铆管孔内设置有铆管定位树脂材料介质体。3.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置，其特征在于：所述支架定位块与基座定位槽上设置有磁铁部件相贴合。4.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置，其特征在于：所述下模定位座与滑块座之间用弹簧与等高螺丝连接，达到浮动。5.根据权利要求1所述的连接器安装支架的翻铆装置，其特征在于：所述上冲头为台阶式冲头，铆装螺母与工装面同时受力。6.一种利用权利要求1所述连接器安装支架的翻铆装置进行翻铆的方法，其特征在于：先将连接器安装支架上的铆管插入到支架定位块上的铆管定位树脂介质体内，然后翻转支架定位块90度，移动支架定位块到外壳定位座处，然后在支架上安放基座、铆装螺母，上冲头下压实现翻铆动作，支架定位块退回操作位，取出工件。2CCNN110206445302064463A说明书1/2页一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法技术领域[0001]本发明涉及一种连接器安装支架的翻铆方式，尤其是采用该方式进行安装支架翻铆的工装及连接器装配方式及该翻铆装置。背景技术[0002]现在，安装支架作为连接器附件被广泛使用，但在进行翻铆工序时都是进行单边翻铆，从而导致进行安装支架翻铆后容易发生安装法兰变形、锁紧螺纹变形、效率低下、翻铆质量不稳定且在生产时操作人员容易受伤等缺陷，且翻铆后两安装支架还需进行校正，不利于降低连接器生产成本和提高市场竞争力。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种连接器安装支架的翻铆装置及其翻铆的方法，通过工装与人工操作相结合的方式，使连接器安装支架的翻铆工序实现高效率、高标准、高质量、低成本、绝对安全来完成工作。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种连接器安装支架的翻铆装置，其中：包括上冲头、支架定位块、外壳定位座、下模定位座、滑块座，其中外壳定位座与下模定位座设置在滑块座上，下模定位座上设置有支架定位块，支架定位块可以在下模定位座上前后滑动，并可绕其轴端翻转90度，支架定位块与下模定位座之间留有避空位置，支架定位块上设置有铆管孔，所述外壳定位座上设置有基座定位槽，基座定位槽中内置两支翻铆冲头，支架定位块与外壳定位座在同一轴线运动。[0005]作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案，其中：所述支架定位块上的铆管孔内设置有铆管定位树脂材料介质体。[0006]作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案，其中：所述支架定位块与基座定位槽上设置有磁铁部件相贴合。[0007]作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的一种优选方案，其中：所述下模定位座与滑块座之间用弹簧与等高螺丝连接，达到浮动。[0008]作为本发明所述的连接器安装支架的翻铆装置的