一种烧结棕刚玉的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102070328A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102070328A(43)申请公布日2011.05.25(21)申请号201010587514.3(22)申请日2010.12.15(71)申请人河南容安热工新材料有限公司地址472400河南省三门峡市渑池县仰韶乡庄子(72)发明人黄克忠张东方(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新(51)Int.Cl.C04B35/10(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种烧结棕刚玉的生产方法(57)摘要本发明涉及一种烧结棕刚玉的生产方法，该方法为：按重量百分比在容器中依次加入50～60%氧化铝和40～50%铝矾土生矿，再加入占两者重量之和30～40%的水、0.2～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木质纤维素，然后密封研磨得泥浆；将泥浆经脱水、成型、干燥、煅烧得烧结棕刚玉；所述铝矾土生矿中Al2O3含量≥75%。本方法制得的棕刚玉不含碳残留，机械强度高，不爆裂，生产成本低，使用性能优良。CN102738ACCNN110207032802070331A权利要求书1/1页1.一种烧结棕刚玉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量百分比在容器中依次加入50～60%氧化铝和40～50%铝矾土生矿，再加入占两者重量之和30～40%的水、0.2～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木质纤维素，然后密封研磨得泥浆；将泥浆经脱水、成型、干燥、煅烧得烧结棕刚玉；所述铝矾土生矿中Al2O3含量≥75%。2.如权利要求1所述烧结棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述容器为湿法球磨机。3.如权利要求1所述烧结棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述密封研磨时间为8～10h。4.如权利要求1所述烧结棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述脱水、成型、干燥步骤为：将泥浆泵入滤泥机中脱水得泥饼；将泥饼经真空挤泥机挤压并切割得泥坯；将泥坯送至干燥窑中干燥。5.如权利要求1至4任一所述烧结棕刚玉的生产方法，其特征在于，所述煅烧为在隧道窑中于1600～1700℃煅烧3～5h。6.如权利要求1所述烧结棕刚玉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量百分比在湿法球磨机中依次加入50～60%氧化铝和40～50%铝矾土生矿，再加入占两者重量之和30～40%的水、0.3～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木质纤维素，然后密封研磨8～10h得泥浆，将泥浆泵入滤泥机中脱水5～15min得泥饼，将泥饼经真空度为0.07～0.2Mpa的真空挤泥机挤压并切割得泥坯，将泥坯送至干燥窑中于100～200℃干燥8～12h，然后在隧道窑中于1600～1700℃煅烧3～5h得烧结棕刚玉。2CCNN110207032802070331A说明书1/2页一种烧结棕刚玉的生产方法技术领域[0001]本发明属于耐火原料生产领域，具体涉及一种烧结棕刚玉的生产方法。背景技术[0002]棕刚玉，俗名又称金刚砂，其颜色为棕褐色，被广泛用于制造高级耐火材料、陶瓷、磨具磨料、铸造等行业。目前，棕刚玉常用的生产方法是采用电熔法，即由矾土、碳素、铁屑等三种原料在电炉中经融化还原而得（制得的棕刚玉称为电熔棕刚玉），由于其生产过程中添加了碳素，使得其成品中残留的碳含量为0.5%左右。用户在使用电熔棕刚玉时容易产生粉化、爆裂现象，从而降低其使用性能。同时，又由于其生产方法是利用电炉融化还原，消耗了大量电能（电耗约占其成本的50%左右），面对节能减排的强大压力，市场急需一种新型材料来替代电熔棕刚玉。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种烧结棕刚玉的新工艺，所制得的棕刚玉不含碳残留，成本较低，使用性能优良。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。[0005]一种烧结棕刚玉的生产工艺，包括以下步骤：按重量百分比在容器中依次加入50～60%氧化铝和40～50%铝矾土生矿，再加入占两者重量之和30～40%的水、0.2～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木质纤维素，然后密封研磨得泥浆；将泥浆经脱水、成型、干燥、煅烧得烧结棕刚玉；所述铝矾土生矿中Al2O3重量含量≥75%。[0006]所述容器为湿法球磨机。[0007]所述密封研磨时间为8～10h。[0008]所述脱水、成型、干燥步骤为：将泥浆泵入滤泥机中脱水（5～15min）得泥饼；将泥饼经真空挤泥机（真空度为0.07～0.2Mpa）挤压并切割得泥坯；将泥坯送至干燥窑中干燥（100～200℃干燥8～12h）。[0009]所述煅烧为在隧道窑中于1600～1700℃煅烧3～5h。[0010]上述烧结棕刚玉的生产方法，优选包括以下步骤：按重量百分比在湿法球磨机中依