助留助滤剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102162200A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102162200A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201010619145.1(22)申请日2010.12.29(71)申请人上海东升新材料有限公司地址200233上海市徐汇区田林路388号1幢701室(72)发明人施晓旦李改霞(74)专利代理机构上海金盛协力知识产权代理有限公司31242代理人罗大忱(51)Int.Cl.D21H17/68(2006.01)D21H17/32(2006.01)D21H21/10(2006.01)C08B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称助留助滤剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种助留助滤剂及其制备方法，制备方法包括如下步骤：(1)将碱性催化剂与阳离子醚化剂的混合物喷淋到瓜尔胶粉末上，反应，用中和剂调pH至6～8，干燥，获得阳离子瓜尔胶；(2)将步骤(1)获得的阳离子瓜尔胶与膨润土混合，即获得所述的助留助滤剂。本发明有效的解决造纸中细小纤维和调料的流失问题，极大的优化滤水、留着和匀度三者之间的关系，从而明显地改善产品品质和提高生产稳定性。CN1026ACCNN110216220002162201A权利要求书1/1页1.助留助滤剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将碱性催化剂与阳离子醚化剂的混合物喷淋到瓜尔胶粉末上，反应，用中和剂调pH至6～8，干燥，获得阳离子瓜尔胶；(2)将步骤(1)获得的阳离子瓜尔胶与膨润土混合，即获得所述的助留助滤剂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，40～70℃反应3～6小时。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙胺或三乙胺中的一种以上。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的碱性催化剂与瓜尔胶重量比例为5～8∶100。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的阳离子醚化剂为3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、4-氯-2-丁烯基三甲基氯化铵和环氧丙基三甲基氯化铵中的一种。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，阳离子醚化剂与瓜尔胶重量比例为5～8∶100。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的中和剂为盐酸、磷酸或冰醋酸中的一种。8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于，膨润土的重量用量为所述阳离子瓜尔胶的20-30％。9.根据权利要求1～8任一项所述方法制备的助留助滤剂。2CCNN110216220002162201A说明书1/3页助留助滤剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种造纸助留助滤剂及其制备方法。背景技术[0002]纸厂长期的应用试验表明，目前纸机的首程留着率一般只80％左右，一些产品档次低的纸机的首程留着率更低。未留在纸上成为产品的物质，大部分是细小纤维及填料等物质。这些细小纤维和填料流失到造纸废水中，随着废水排放掉。这样主要会造成两方面的影响：一方面，细小纤维和填料的流失，造成了造纸原料的浪费，提高了生产成本；另一方面，流失掉的物质随着废水排放到环境中，造成了环境的污染。随着国民经济的增长，纸和纸板的产量和消费量逐年增加，纸浆的消费量也跟着增长，2005年纸浆的消耗量达到了5200万吨。如果这些纸浆全部使用木浆，将给森林和环境资源带来巨大的负担。并且，由于环保法规的加强，目前的草类制浆也受到限制。所以，废纸回用制浆越来越受到重视。2005年，废纸浆使用量达到了2900万吨，其中大部分是进口，达到了1703万吨。[0003]但废纸本身含有很多的细小的纤维，而且在制浆过程中，纸浆纤维又受到制浆设备的剪切破坏，也产生了很多细小的纤维。这些细小纤维在造纸过程中，大部分不能留在纸上，而是随着白水流走了。[0004]目前，国内外主要使用助留剂减少细小纤维和填料的流失。这些助留剂以单元助留剂居多。还有一些双元助留剂。但是，这些技术都只是在一定程度上减少了细小纤维和填料流失到废水中，流失到废水中的细小纤维和填料的量仍不可忽视。一般情况下，随着白水流走的细小纤维占造纸原料总量的2％以上，给造纸成本带来了很大的损失，并且这些流掉的细小物质给环境带来了很大的压力。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种助留助滤剂及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。[0006]本发明的助留助滤剂的制备方法，包括如下步骤：[0007](1)将碱性催化剂与阳离子醚化剂的混合物喷淋到瓜尔胶粉末上，40～70℃反应3～6小时，用中和剂调pH6～8，干燥至物料中的水份含量为＜0～7％，获得阳离子瓜尔胶，其阳离子醚化基取代度达到0.3～0.7；[0008]优选采用气流干燥；[0009