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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102220156A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102220156A(43)申请公布日2011.10.19(21)申请号201010144887.3(22)申请日2010.04.13(71)申请人中国石油化工集团公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石化集团洛阳石油化工工程公司(72)发明人董利萍赵予川晁君瑞王月霞(74)专利代理机构郑州中民专利代理有限公司41110代理人郭中民(51)Int.Cl.C10G33/02(2006.01)C10G32/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种原油电脱盐脱水方法(57)摘要本发明提供了一种原油电脱盐脱水方法,将原油加热到115℃~155℃,注入占原油总重量3~8重量%的水,再加入占原油总重量0~25μg/g的破乳剂,形成油水混合物,油水混合物进入微波频率为2000MHz~3000MHz的微波环境,处理3~10分钟后进入脉冲电场强度为500V/cm~1500V/cm、频率为90Hz~750Hz、占空比为15%~50%的脱盐罐,停留25~50分钟,分离出污水,得到净化原油。本发明利用微波对液体有选择性加热的特性达到增强混合的作用,从而提高脱盐率;利用脉冲变压器的间断供电方式,既达到了脱盐脱水的目的,又降低了脱盐电耗。CN10256ACCNN110222015602220165A权利要求书1/1页1.一种原油电脱盐脱水方法,其特征在于包括以下步骤:1)将原油加热到115℃~155℃,注入占原油总重量3~8重量%的水,再加入占原油总重量0~25μg/g的破乳剂,形成油水混合物,进入步骤2);2)来自步骤1)的油水混合物进入微波环境,微波频率为2000MHz~3000MHz,3~10分钟后进入步骤3);3)来自步骤2)的经微波处理后的油水混合物进入脉冲电场强度为500V/cm~1500V/cm、频率为90Hz~750Hz、占空比为15%~50%的脱盐罐,停留25~50分钟,分离出污水,得到净化原油,得到的净化原油满足盐和水含量要求时出装置,不满足要求时返回到步骤1)。2.根据权利要求1所述的原油电脱盐脱水方法,其特征在于:在所述的步骤1)中将原油加热到115℃~140℃,注入占原油总重量5~8重量%的水,再加入占原油总重量0~10μg/g的破乳剂。3.根据权利要求1或2所述的原油电脱盐脱水方法,其特征在于:所述的步骤2)中微波频率为2200MHz~2800MHz。4.根据权利要求1或2所述的原油电脱盐脱水方法,其特征在于:所述的步骤3)中脉冲电场强度为500V/cm~1000V/cm,频率为100Hz~550Hz,占空比为15%~35%。5.根据权利要求2所述的原油电脱盐脱水方法,其特征在于:所述的步骤2)中微波频率为2200MHz~2800MHz,所述的步骤3)中脉冲电场强度为500V/cm~1000V/cm,频率为100Hz~550Hz,占空比为15%~35%。2CCNN110222015602220165A说明书1/4页一种原油电脱盐脱水方法技术领域[0001]本发明涉及用电法或者磁法精制烃油,特别涉及用微波和脉冲脱除烃油中盐和水的方法。背景技术[0002]原油在油田的开采过程中,由于采油需要注入了大量的水和乳化剂,使得开采出原油含有部分水,油水乳化程度严重,而且根据油田开发年限和强化开采方式不同,原油含水的变化范围也比较大。由于原油中油水乳化液的存在,对油田来说增加了储运负担,同时由于水及其它杂质的存在,使原油存储罐和输油管线的腐蚀速率增加,降低了它们的寿命。[0003]在炼油厂的石油加工过程中,入厂的原油经过油田脱水处理,其中的水含量一般小于0.5%,水中所含的无机盐类等杂质若不脱除将使原油加工装置产生腐蚀和结垢;特别对原油的二次加工过程影响很大,使催化剂中毒,腐蚀生产装置,影响装置的长周期平稳运行。[0004]因此无论在油田还是炼厂,原油的脱盐脱水是必不可少的原油预处理工艺,随着二次加工过程的发展,还有向深度脱盐脱水发展的趋势,越来越受到普遍的重视。[0005]原油电脱盐是在原油中注入适当的水和破乳剂,经过混合使油水充分接触,原油中能溶于水的杂质进入水中,经过电脱盐装置,在一定电场、一定温度下的作用下,破坏乳状液,实现油水分离沉降的过程。从而达到脱盐脱水的目的。[0006]微波是指频率为300MHz-300KMHz的电磁波,具有选择性加热的特性。物质吸收微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强,相反,介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异,微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同,产生的热效果也不同。水分