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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102242752A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102242752A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201010177434.0(22)申请日2010.05.10(71)申请人徐克琼地址221100江苏省徐州市铜山县棠张镇位河村4队1083号(72)发明人徐克琼(51)Int.Cl.F15B15/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型液压机的结构(57)摘要一种新型液压机的结构,它是由液压缸以及与液压缸相连的液压系统所组成,其特征是:液压缸的活塞是由直径不同的两部分所组成的,活塞将液压缸分割出A1、A2、A3共3个液压腔室,液压系统通过向A1、A2、A3等3个液压腔室不同的供油方式,实现活塞的快进-加压-保压-快退-复位并停留工艺过程,具有设备简单、成本低、故障率低、能量消耗少、效率高的优点。CN102475ACCNN110224275202242757A权利要求书1/1页1.一种新型液压机的结构,其特征在于:液压缸(7)的活塞是由直径不同的两部分所组成的,活塞将液压缸(7)分割出A1、A2、A3共3个液压腔室。2.根据权利要求书1所述的一种新型液压机的结构,,其特征在于:电磁阀(5)的其中一个出油口通过进回油口a与液压缸(7)的A1腔相通,压力继电器B(9)的控制油口与连接进回油口a的油路相通,电磁阀(5)的另外一个出油口通过进回油口b与液压缸(7)的A2腔相通,压力继电器A(8)的控制油口与连接进回油口b的油路相通,顺序阀(6)的进油口与连接进回油口b的油路相通,顺序阀(6)的出油口与充液阀(10)的正向出口相连,充液阀(10)的截止口端与高位油箱(11)相通。2CCNN110224275202242757A说明书1/2页一种新型液压机的结构技术领域[0001]本发明涉及一种液压机的结构,特别是一种新型液压机的结构,属于液压机械技术领域。背景技术[0002]液压机是通过压力实现工艺过程的一种机械设备,在许多工艺场合,需要液压机实现下属的工作循环,即:快进-加压-保压-快退-复位并停留。为了实现上述工作循环,液压机的液压系统在快速进给时需要很大的流量,加压时的流量则很小,而在保压时,流量仅为内部泄漏的流量,相应地,在液压系统的设计与结构上,一般采用低压大流量液压泵与高压小流量泵联合供油,在控制系统的控制下,两只油泵根据相应的情况交递地切换。这种结构的液压机,由于采用双油泵供油、两套液压系统,所以,存在结构复杂,设备成本与故障率较高的缺陷,同时,还存在能量损耗较高,效率较低的缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于:提供一种新型液压机的结构,克服上述液压机所存在的结构复杂、设备成本与故障率较高、能量损耗较高、效率较低的缺陷。[0004]本发明实现上述目的所采用的技术方案是:一种新型液压机的结构,它是由液压机的结构有一液压缸,液压缸的活塞将液压缸分割出共三个液压腔室,每一个液压腔室与进回油口相通,将液压泵的进油口通过滤油器直接与油箱相通,单向阀的流通方向与油泵出油口方向一致,并同时将单向阀串联在油泵出油口与电磁换向阀的进油口之间,电磁换向阀的出油口直接与油箱相通,溢流阀的进油口接在单向阀与电磁阀的进油口之间的油路上,将电磁阀的其中一个出油口通过进回油口与液压缸的腔相通,压力继电器的控制油口与连接进回油口的油路相通,电磁阀的另外一个出油口通过进回油口与液压缸的腔相通,压力继电器的控制油口与连接进回油口的油路相通,将顺序阀的进油口与连接进回油口的油路相通,顺序阀的出油口与充液阀的正向出口相连,充液阀的截止口端与高位油箱直接相通,充液阀的控制端口与连接进回油口的油路相通,进回油口用管路与顺序阀以及充液阀之间的管路相连。[0005]有益效果:本发明由于采用上述方案后,无需双油泵供油、两套液压系统,就可以实现活塞快进-加压-保压-快退-复位并停留工作循环,具有设备简单、成本低、故障率低、能量消耗少、效率高的优点,有效的克服了以上双油泵供油、两套液压系统所存在的结构复杂、设备成本与故障较高,所存在的能量损耗较高,效率较低的缺陷。附图说明[0006]图1是本发明的原理结构图;[0007]图中所示:1、滤油器;2、液压泵;3、单向阀;4、溢流阀;5、电磁换向阀;6、顺序阀;7、液压缸;8、压力继电器A;9、压力继电器B;10、充液阀;11、高位油箱;12、油箱。3CCNN110224275202242757A说明书2/2页具体实施方式[0008]液压机的结构有一制造出的液压缸(7),液压缸(7)的活塞将液压缸(7)分割出A1、A2、A3共3个液压腔室,每一个液压腔室与进回油口a、b、c相通,将液压泵(2)的进油口通过滤油器(1