焊料供应装置、印刷装置以及印刷方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102271919A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102271919A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201080003889.9(51)Int.Cl.(22)申请日2010.01.28B41F15/40(2006.01)B41F15/08(2006.01)(30)优先权数据B41F33/14(2006.01)2009-0273102009.02.09JPH05K3/34(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2011.06.30(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0511162010.01.28(87)PCT申请的公布数据WO2010/090121JA2010.08.12(71)申请人雅马哈发动机株式会社地址日本静冈县(72)发明人墨冈浩一(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人苏卉车文权利要求书2页说明书13页附图11页(54)发明名称焊料供应装置、印刷装置以及印刷方法(57)摘要本发明涉及在由刮板驱动积留于模板表面上的焊料堆以将焊料涂敷在叠合于模板下表面的基板上的印刷技术。其中，交替地切换往程印刷工序和返程印刷工序，该往程印刷工序是相对于模板相对地向指定的往动方向驱动刮板来涂敷焊料的工序，该返程印刷工序是向与往动方向相反的返动方向驱动刮板来涂敷焊料的工序。在从往程印刷工序和返程印刷工序其中一工序向另一工序切换的过程中，在切换前刮板朝向移动方向下游侧经过焊料堆时，测定该焊料堆的焊料量。根据所测定的焊料量判定要否补充焊料。根据该要否补充的判定结果将焊料补充到焊料堆。CN10279ACCNN110227191902271928A权利要求书1/2页1.一种焊料供应装置，其特征在于：设置在印刷装置上，将焊料补充到焊料堆，所述印刷装置交替地切换执行往程印刷工序和返程印刷工序，其中，所述往程印刷工序是在由支撑于头部上的刮板从往程方向的上游侧推压积留于模板的表面上的所述焊料堆的情况下，使所述头部沿着所述模板的表面向所述往程方向相对移动，以将焊料通过所述模板的开口部印刷到叠合于所述模板的底面的基板上的工序，所述返程印刷工序是在由所述刮板从返程方向的上游侧推压所述焊料堆的情况下，使所述头部沿着所述模板的表面向所述返程方向相对移动，以将焊料通过所述模板的开口部印刷到所述基板上的工序，所述焊料供应装置包括：焊料供应机构，供应焊料；焊料量测定机构，安装于所述头部，在从所述往程印刷工序和所述返程印刷工序其中一工序向另一工序切换的过程中，在切换前所述刮板朝向移动方向下游侧经过焊料堆时，测定该焊料堆的焊料量；焊料要否补充判定机构，根据所述焊料量测定机构所测定出的焊料量，判定要否补充焊料；补充控制机构，根据所述焊料要否补充判定机构的判定结果，控制所述焊料供应机构，以将焊料补充到所述焊料堆。2.根据权利要求1所述的焊料供应装置，其特征在于：所述焊料量测定机构包括安装于所述头部的多个传感器，所述焊料要否补充判定机构根据所述多个传感器中的最远离所述刮板的传感器的测定结果，判定要否补充所述焊料。3.根据权利要求1或2所述的焊料供应装置，其特征在于：所述焊料量测定机构是计测所述焊料堆沿所述相对位移的方向的宽度的机构，所述焊料要否补充判定机构是通过求出所述焊料堆的宽度来判定要否补充所述焊料的机构。4.一种印刷装置，其特征在于包括：印刷机构，交替地切换执行往程印刷工序和返程印刷工序，其中，所述往程印刷工序是在由支撑于头部上的刮板从往程方向的上游侧推压积留于模板的表面上的焊料堆的情况下，使所述头部沿着所述模板的表面向所述往程方向相对移动，以将焊料通过所述模板的开口部印刷到叠合于所述模板的底面的基板上的工序，所述返程印刷工序是在由所述刮板从返程方向的上游侧推压所述焊料堆的情况下，使所述头部沿着所述模板的表面向所述返程方向相对移动，以将焊料通过所述模板的开口部印刷到所述基板上的工序；焊料供应机构，供应焊料；焊料量测定机构，安装于所述头部，在从所述往程印刷工序和所述返程印刷工序其中一工序向另一工序切换的过程中，在切换前所述刮板朝向移动方向下游侧经过焊料堆时，测定该焊料堆的焊料量；焊料要否补充判定机构，根据所述焊料量测定机构的测定结果，判定要否补充所述焊料堆的焊料；补充控制机构，根据所述焊料要否补充判定机构的判定结果，控制所述焊料供应机构，2CCNN110227191902271928A权利要求书2/2页以将焊料补充到所述焊料堆。5.一种印刷方法，其特征在于包括以下工序：往程印刷工序，在由支撑于头部上的刮板从往程方向的上游侧推压积留于模板的表面上的焊料堆的情况下，使所述头部沿着所述模板的表面向所述往程方向相对移动，以将焊料通过所述模板的开口部印刷到叠合