一种精制辣椒红色素的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102924969A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102924969A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210496078.8(22)申请日2012.11.29(71)申请人云南瑞宝生物科技有限公司地址651701云南省昆明市嵩明县杨林工业园区天创路6号(72)发明人代刚苏记欧敏功王晓云潘颉李磊(74)专利代理机构昆明协立知识产权代理事务所(普通合伙)53108代理人谢嘉(51)Int.Cl.C09B61/00(2006.01)C09B67/54(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种精制辣椒红色素的方法(57)摘要本发明公开了一种精制辣椒红色素的方法。用蒸馏水溶解辣椒油树脂，将乙醇和氨水混合后配制成脱辣剂，在辣椒油树脂中加入2倍量的脱辣剂，搅拌、分离，得到辣椒红色素；再加入1～3倍量的蒸馏水，混合均匀后在真空条件下脱臭2h～3h，完成精制过程。本发明有效提高了辣椒红色素的各项指标，色价达到200～250，辣椒素≤0.005%，丙酮不溶物≤0.2%，溶剂残留≤25mg/kg，无明显特征气味。采用的除杂剂、脱辣剂、脱臭剂都是无毒无害的溶剂，整个精制过程所需设备简单，成本低，基本上无废气、废水排放，对环境无不利影响。工艺简单易于操作，为大规模工业化生产打下基础。CN102946ACN102924969A权利要求书1/1页1.一种精制辣椒红色素的方法，该方法包括以下步骤：（1）在25℃～80℃条件下，将辣椒油树脂和水按1:1～10:1的物料比混合均匀，搅拌1h～4h；（2）离心分离步骤（1）所得混合液，除去水溶性杂质后，得到精制辣椒油树脂；（3）将60%乙醇和氨水按2：1～5：1比例配制成脱辣剂；精制辣椒油树脂中加入2倍量脱辣剂，然后在20℃～50℃条件下搅拌0.5h～2.0h，静置20min～30min后离心分离混合液，得到一次脱辣辣椒油树脂；将一次脱辣得到的辣椒油树脂再重复所述脱辣程序一次，脱辣后的辣椒油树脂回收溶剂得到辣椒红色素；（4）在步骤（3）得到的辣椒红色素中加入1～3倍量的蒸馏水，搅拌混合均匀后，在0.05Mpa～0.09Mpa的真空度、40℃～60℃温度条件下，脱臭2h～3h，即得到精制辣椒红色素。2CN102924969A说明书1/4页一种精制辣椒红色素的方法技术领域[0001]本发明属于天然有机化学领域，具体是涉及一种精制辣椒红色素的方法。背景技术[0002]天然植物色素作为着色剂，广泛应用于食品加工、医药和化妆品等与人体健康息息相关的行业。随着生物技术的发展，天然植物色素的研究与开发日益受到人们的重视，应用前景非常广泛。[0003]辣椒红色素是一种安全性好、且有一定营养价值和药理作用的天然食用色素，早在“七五”期间就被国家列为重点发展的四种天然色素之一。近年来，随着人们回归自然、追求健康和绿色消费潮流的兴起，那些一度被广泛使用的化学合成色素，尽管其色泽鲜艳、着色力强、性质稳定、价格低廉，但因其同时存在着无营养价值、有化学毒性、在人体代谢过程中会产生有害物质以及在合成过程中还可能被As或Pb等重金属污染等弱点，它们在国内外的使用量不断减少，这就为辣椒红等天然色素提供了更广阔的市场。[0004]辣椒红色素精制主要有脱辣、脱残、脱臭等工序，最关键的是脱辣。目前辣椒红色素脱辣主要利用浓度为76%（v/v）的乙醇作为脱辣溶剂与辣椒油树脂充分混合，使辣椒素溶解在乙醇相中，利用红色素相和乙醇相的比重差进行离心分离，乙醇相浓缩回收乙醇，红色素相脱溶得到辣椒红色素。该方法的脱辣效率偏低，红色素脱至无辣味需要三倍量的脱辣溶剂连续脱辣三次以上；其次，在生产过程中，乙醇浓度难以保证，浓度高，色素损失大，浓度低，轻相、重相难以分离。[0005]还有的脱辣方法是用70～100%的甲醇作为脱辣溶剂，脱辣溶剂和辣椒油树脂的物料比为2:1，连续脱辣2～3次后，可以达到要求，但是甲醇的毒性大，在生产过程中对人体的伤害较大。[0006]采用色谱柱分离脱辣的方法中，中国专利CN1392201A利用大孔吸附树脂分离，存在着溶剂消耗量大，操作复杂，收率低，大规模工业化生产难以形成。目前工业上使用较多的是有机溶剂脱辣，如中国专利CN1035621C，CN1082570A等，但存在色素回收率低，脱辣次数过多等问题，致使生产效率不高。[0007]辣椒红色素精制的另一个问题是脱臭。小规模生产采用超临界CO2萃取脱臭，其优点是脱臭彻底，如中国专利CN1267684A，在添加夹带剂数倍后可以较好地脱除异味，但是用超临界流体技术限制了工业化实施；中国专利CN1272385C用无水乙醇和异丙醇的混合溶剂为脱臭剂，也能够较好地脱除异味，但是存在溶剂