一种液下泵轴的防跳动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103032366A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103032366A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201210574554.3(22)申请日2012.12.26(71)申请人西南铝业（集团）有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业（集团）有限责任公司(72)发明人倪长华何荣华殷雷(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.F04D29/04(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种液下泵轴的防跳动装置(57)摘要本发明公开了一种液下泵轴的防跳动装置，包括：固定在所述液下泵的安装盘上，与液下泵的轴之间留有空隙的轴套；设置于轴套和液下泵的轴之间的耐磨填料层；用于将耐磨填料层压紧，与轴套连接，其上设置有通孔的压盖，通孔直径略大于所述液下泵的轴。由于本装置在轴套与轴之间充满了耐磨填料层，且用压盖压紧，导轴承磨损后，本装置可以限制液下泵的轴的径向跳动，使液下泵在导轴承磨损的情况下能够继续使用。CN10326ACN103032366A权利要求书1/1页1.一种液下泵轴的防跳动装置，其特征在于，包括：轴套（51），固定在所述液下泵的机架（3）上，与所述液下泵的轴（2）之间留有空隙；耐磨填料层（52），设置于所述轴套（51）和所述液下泵的轴（2）之间的空隙处；压盖（53），用于将所述耐磨填料层（52）压紧，与所述轴套（51）连接，其上设置有通孔，所述通孔直径大于所述液下泵的轴（2）的直径，所述液下泵的轴（2）穿过所述通孔。2.根据权利要求1所述的液下泵轴的防跳动装置，其特征在于，所述耐磨填料层（52）由聚四氟乙烯制成。3.根据权利要求1所述的液下泵轴的防跳动装置，其特征在于，所述轴套（51）焊接在所述液下泵的机架（3）上。4.根据权利要求1所述的液下泵轴的防跳动装置，其特征在于，所述轴套（51）与所述压盖（53）连接的一端设置有环形面，所述环形面上均匀的设置有至少两个通孔，相应的，所述压盖（53）上设置相应数量的通孔，所述压盖（53）与所述轴套（51）上的通孔重合，所述轴套（51）与所述压盖（53）通过所述通孔进行螺栓连接。5.根据权利要求1所述的液下泵轴的防跳动装置，其特征在于，所述压盖（53）设置为沿所述液下泵的轴（2）对称的两部分。2CN103032366A说明书1/3页一种液下泵轴的防跳动装置技术领域[0001]本发明涉及搅拌与输送泵技术领域，特别涉及一种液下泵轴的防跳动装置。背景技术[0002]液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式。液下泵的立式电动机以螺栓固紧机架上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在安装板上，泵的整体通过安装板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，均由轴承盒内所装单向推力球轴承和单列向心球轴承以及底部的滑动导轴承承受，为保证泵安全正常运转，轴承盒内轴承以黄油润滑，导轴承用所输送的液体润滑。[0003]现有技术中，请参阅图1，液下泵使用一段时间后，导轴承4磨损，液下泵的轴2因轴承间隙作径向跳动，导致液下泵机架3内的轴承1损坏，造成泵的使用时间短，维护成本高。[0004]因此，如何改进液下泵的结构，使其在导轴承4磨损的情况下还能够继续使用，延长液下泵的使用时间，减少液下泵的维修次数，降低维护成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供了一种液下泵轴的防跳动装置，以使得液下泵在导轴承磨损的情况下还能够继续使用，达到延长液下泵的使用时间，减少液下泵的维修次数，降低维护成本的目的。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种液下泵轴的防跳动装置，包括：[0008]轴套，固定在所述液下泵的机架上，与所述液下泵的轴之间留有空隙；[0009]耐磨填料层，设置于所述轴套和所述液下泵的轴之间的空隙处；[0010]压盖，用于将所述耐磨填料层压紧，与所述轴套连接，其上设置有通孔，所述通孔直径大于所述液下泵的轴的直径，所述液下泵的轴穿过所述通孔。[0011]优选的，所述耐磨填料层由聚四氟乙烯制成。[0012]优选的，所述轴套焊接在所述液下泵的机架上。[0013]优选的，所述轴套与所述压盖连接的一端设置有环形面，所述环形面上均匀的设置有至少两个通孔，相应的，所述压盖上设置相应数量的通孔，所述压盖与所述轴套上的通孔重合，所述轴套与所述压盖通过所述通孔进行螺栓连接。[0014]优选的，所述压盖设置为沿所述液下泵的轴对称的两部分。[0015]从上述的技术方案可以