高点火率压电打火机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103104932A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103104932103104932A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201310030667.1(22)申请日2013.01.24(71)申请人余姚市民兴火机制造有限公司地址315455浙江省宁波市余姚市阳明街道西街村(72)发明人邵剑辉(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人林炜(51)Int.Cl.F23Q2/34(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称高点火率压电打火机(57)摘要一种高点火率压电打火机，涉及打火机技术领域，所解决的是提高组装效率及成品点火率的技术问题。该打火机包括火机本体、压电体；所述火机本体上设有燃气腔，并设有与燃气腔连通的气嘴，及用于控制气嘴开闭的跷板，用于按压跷板及压电体的点火按手；所述气嘴、跷板均为导电体，跷板的一端连接气嘴，另一端连接点火按手；所述压电体的下部经跷板与气嘴电气连接；所述点火按手上设有一导杆孔，该导杆孔内固定有一导电的硬质点火杆；所述点火杆的一端与压电体的顶端电气连接，点火杆的另一端伸至导杆孔外部，并对准气嘴的出气口，且与气嘴之间留有间隙。本发明提供的打火机，点火率高，且易于组装。CN103104932ACN103492ACN103104932A权利要求书1/1页1.一种高点火率压电打火机，包括火机本体，安装在火机本体上的压电体；所述火机本体上设有燃气腔，并设有与燃气腔连通的气嘴，及用于控制气嘴开闭的跷板，用于按压跷板及压电体的点火按手；所述气嘴、跷板均为导电体，跷板的一端连接气嘴，另一端连接点火按手；所述压电体的下部经跷板与气嘴电气连接；其特征在于：所述点火按手上设有一导杆孔，该导杆孔内固定有一导电的硬质点火杆；所述点火杆的一端与压电体的顶端电气连接，点火杆的另一端伸至导杆孔外部，并对准气嘴的出气口，且与气嘴之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的高点火率压电打火机，其特征在于：所述点火杆是一塑制导电杆体。2CN103104932A说明书1/2页高点火率压电打火机技术领域[0001]本发明涉及打火机技术，特别是涉及一种高点火率压电打火机的技术。背景技术[0002]如图4所示，现有压电打火机主要由火机本体21、压电体25、跷板24、点火按手27组成。火机本体21上设有燃气腔22及气嘴23，跷板24用于控制气嘴23开闭，压电体25的一极通过跷板24与气嘴23电气连接，另一极经点火导线26导引至气嘴23边上。点火时，点火按手压下跷板使气嘴开启，并顶压压电体使之产生压电效应，压电体产生的电负荷在点火导线与气嘴之间产生电火花，从而将气嘴射出的燃气点燃。[0003]现有压电打火机都是利用细径点火导线将压电体的一极导引至气嘴边上，点火导线的放电端与气嘴之间的间隙尺寸是保证打火机点火成功率的关键，由于点火导线是软质的且相对较长，因此在组装过程中需要先将点火导线正确定位，然后再靠工人凭经验把点火导线的多余部分剪去，这种组装方式使得点火导线的放电端与气嘴之间的间隙尺寸存在着一定的偏差，导致最终成品的点火率不良存在一定程度的比例，而且由于需要人工剪线，因此也不易实现自动化组装，存在着组装效率低的缺陷。发明内容[0004]针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高组装效率，及成品点火率的高点火率压电打火机。[0005]为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种高点火率压电打火机，包括火机本体，安装在火机本体上的压电体；所述火机本体上设有燃气腔，并设有与燃气腔连通的气嘴，及用于控制气嘴开闭的跷板，用于按压跷板及压电体的点火按手；所述气嘴、跷板均为导电体，跷板的一端连接气嘴，另一端连接点火按手；所述压电体的下部经跷板与气嘴电气连接；其特征在于：所述点火按手上设有一导杆孔，该导杆孔内固定有一导电的硬质点火杆；所述点火杆的一端与压电体的顶端电气连接，点火杆的另一端伸至导杆孔外部，并对准气嘴的出气口，且与气嘴之间留有间隙。[0006]进一步的，所述点火杆是一塑制导电杆体。[0007]本发明提供的高点火率压电打火机，用硬质的点火杆替代现有压电打火机的软质点火导线，由于点火杆是固定在点火按手上的，其安装位置是由点火按手上的导杆孔位置决定的，点火杆可以直接加工在成型点火按手上，点火杆的放电端与气嘴之间的间隙尺寸容易控制，偏差小，容易实现自动化组装，能提高组装效率，及成品点火率。附图说明3CN103104932A说明书2/2页[0008]图1是本发明实施例的高点火率压电打火机的结构示意图；图2是本发明实施例的高点火率压电打火机中的点火按手的结构示意图；图3是本发明实施例的