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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103187109A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103187109103187109A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201310012001.3(22)申请日2013.01.14(71)申请人上海核工程研究设计院地址200233上海市徐汇区虹漕路29号(72)发明人林绍萱廖家麒陈宇帆唐伟华白小玲贺寅彪陶宏新冯立成(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人莫丹(51)Int.Cl.G21C13/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种反应堆压力容器下封头(57)摘要本发明提供一种反应堆压力容器下封头,其所述的反应堆压力容器下封头为一体式锻制而成的半球碗状结构,在反应堆压力容器下封头内壁上部对称设置四个堆芯支承凸台;设定反应堆压力容器筒体外径为C1、筒体内径为C2;设定反应堆压力容器下封头球的内径为SR2、壁厚为T1;则反应堆压力容器下封头球的外径SR1=0.5C1=SR2+T1。本发明所述的反应堆压力容器下封头满足熔融堆芯滞留的要求,降低反应堆压力容器在役检测的难度,应力分析评定下封头设计裕量增大。CN103187109ACN103879ACN103187109A权利要求书1/1页1.一种反应堆压力容器下封头,其特征在于:所述的反应堆压力容器下封头(4)为一体式锻制而成的半球碗状结构,在反应堆压力容器下封头(4)内壁上部对称设置四个堆芯支承凸台(6);设定反应堆压力容器筒体(1)外径为C1、筒体内径为C2;设定反应堆压力容器下封头(4)球的内径为SR2、壁厚为T1;则反应堆压力容器下封头(4)球的外径SR1=0.5C1=SR2+T1。2.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器下封头,其特征在于:所述的反应堆压力容器下封头(4)的半球结构与反应堆压力容器筒体(1)接合处,通过内壁、外壁两处分别设置倒圆进行圆滑过渡,倒圆的大小保证该处壁厚的情况下实现最大值。3.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器下封头,其特征在于:所述反应堆压力容器下封头(4)一体锻制成型,包括4个方向上的堆芯支承凸台(6),堆芯支承凸台(6)上焊接堆芯支承块(5),用来支承堆内构件(3),并实现压力容器(1)与堆内构件(3)的下部对中。4.根据权利要求1所述的一种反应堆压力容器下封头,其特征在于:反应堆下封头(4)的上部直段结构与反应堆压力容器筒体(1)的内外径一致,该处直段结构外侧长度大于内侧长度约15%,该处直段结构与下封头球冠间通过倒圆圆滑过渡,与堆内构件(3)间形成下腔室入口通道(2),并保证下腔室入口通道(2)满足设计流速要求。2CN103187109A说明书1/2页一种反应堆压力容器下封头技术领域[0001]本发明涉及压水堆核电厂核反应堆设计技术领域,具体涉及一种反应堆压力容器下封头。背景技术[0002]反应堆压力容器是压水堆核电厂一回路系统中的一个重要设备,是承压密封边界,主要用于容纳反应堆堆芯,支承和定位堆内构件以及密封高温、高压的一回路冷却剂,通过与堆内构件和导流围板配合引导冷却剂流向,并维持堆芯区周围冷却剂容量,同时亦起着一定的辐射屏蔽作用。下封头与堆内构件下部形成的入口流通面积直接影响下腔室流道入口流速。[0003]反应堆压力容器在堆芯顶部以下的位置没有贯穿孔,降低了容器泄漏导致失水事故(LOCA)的风险。在堆芯熔化的严重超设计基准事故发生时,下封头可使得熔融堆芯滞留在反应堆压力容器内(IVR),并利用反应堆压力容器外表面的水进行冷却。[0004]冷却剂自反应堆压力容器进口管进入由压力容器与堆内构件形成的环腔,进而流入下腔室时,流速的增加将会引起吊篮振动加强,同时对流量的分配产生不利影响,通过设计反应堆压力容器下封头可优化环腔。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种满足反应堆压力容器内(IVR)的设计要求的反应堆压力容器下封头。[0006]实现本发明目的的技术方案:一种反应堆压力容器下封头,其所述的反应堆压力容器下封头为一体式锻制而成的半球碗状结构,在反应堆压力容器下封头内壁上部对称设置四个堆芯支承凸台;设定反应堆压力容器筒体外径为C1、筒体内径为C2;设定反应堆压力容器下封头球的内径为SR2、壁厚为T1;则反应堆压力容器下封头球的外径SR1=0.5C1=SR2+T1。[0007]如上所述的一种反应堆压力容器下封头,其所述的反应堆压力容器下封头的半球结构与反应堆压力容器筒体接合处,通过内壁、外壁两处分别设置倒圆进行圆滑过渡,倒圆的大小保证该处壁厚的情况下实现最大值。[0008]如上所述的一种反应堆压力容器下封头,其所述反应堆压力容器下封头一体锻制成型,包括4个