上下止注塑模具及其注塑上下止型腔结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103481451103481451A(43)申请公布日2014.01.01(21)申请号201210191932.X(22)申请日2012.06.07(71)申请人浙江伟星实业发展股份有限公司地址317025浙江省台州市临海市花园工业区(72)发明人章仁马廖勇(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/27(2006.01)B29L5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称上下止注塑模具及其注塑上下止型腔结构(57)摘要本发明提供了一种注塑上下止型腔结构，包括注塑流道和注塑件腔体，注塑件腔体上设置有注塑凹槽，注塑流道的注塑口伸入至注塑凹槽中。设置在注塑件腔体和注塑流道的注塑口相结合的部位的注塑凹槽，使得注塑件由注塑件腔体中取出后，注塑通道和注塑件的连接部被留在了注塑凹槽内，将注塑通道和注塑件相连的连接部去掉后，连接部在注塑件上形成的毛刺结构即被留在了凹槽的内部，该注塑件在使用过程中，通过注塑凹槽将毛刺隐藏，从而避免了毛刺对使用者的伤害。本发明还提供了一种具有上述注塑上下止型腔结构的上下止注塑模具。CN103481451ACN103485ACN103481451A权利要求书1/1页1.一种注塑上下止型腔结构，包括注塑流道（11）和注塑件腔体（21），其特征在于，所述注塑件腔体（21）上设置有注塑凹槽（31），所述注塑流道（11）的注塑口伸入至所述注塑凹槽（31）中。2.根据权利要求1所述的注塑上下止型腔结构，其特征在于，所述注塑凹槽（31）贯穿所述注塑件腔体（21）的厚度方向。3.根据权利要求1所述的注塑上下止型腔结构，其特征在于，所述注塑凹槽（31）为U形槽。4.根据权利要求1所述的注塑上下止型腔结构，其特征在于，所述注塑流道（11）包括主注塑流道（1）和与所述主流道相连通的多条分注塑流道。5.根据权利要求4所述的注塑上下止型腔结构，其特征在于，所述分注塑流道有三条。6.根据权利要求4所述的注塑上下止型腔结构，其特征在于，所述分注塑流道为横截面具有矩形结构的分流道。7.一种上下止注塑模具，其内设置有上下止注塑型腔，其特征在于，所述注塑型腔具有如权利要求1-6中任意一项所述的注塑上下止型腔结构。2CN103481451A说明书1/3页上下止注塑模具及其注塑上下止型腔结构技术领域[0001]本发明涉及拉链注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种上下止注塑模具及其注塑上下止型腔结构。背景技术[0002]现有的拉链上下止结构中，较常见的主要有注塑、工字码、三爪码和五爪码结构，其中，注塑拉链和尼龙拉链比较多的采用注塑的上下止。[0003]现有的上下止在注塑过程中，需要在注塑口和成品之间的流道形成连接件，而在处理连接件和产品的分离过程中容易在产品的表面形成毛刺。这种毛刺是一种潜在的安全隐患，不规则的毛刺容易形成锋利的凸起，从而导致注塑后的成品刺伤或划伤使用者的皮肤，或者划伤其它可能与注塑成品接触的物体。[0004]尤其在童装的配套拉链中，好动的孩童在好奇心的驱使下对拉链摆动，而拉链上锋利的毛刺很可能对其脆弱的皮肤造成伤害。[0005]因此，如何解决由拉链注塑成品表面形成的毛刺对使用者造成划伤隐患的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0006]有鉴于此，本发明提供了一种上下止注塑模具及其注塑上下止型腔结构，以实现解决由拉链注塑成品表面形成的毛刺对使用者造成划伤隐患的问题。[0007]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008]一种注塑上下止型腔结构，包括注塑流道和注塑件腔体，其特征在于，所述注塑件腔体上设置有注塑凹槽，所述注塑流道的注塑口伸入至所述注塑凹槽中。[0009]优选地，在上述注塑上下止型腔结构中，所述注塑凹槽贯穿所述注塑件腔体的厚度方向。[0010]优选地，在上述注塑上下止型腔结构中，所述注塑凹槽为U形槽。[0011]优选地，在上述注塑上下止型腔结构中，所述注塑流道包括主注塑流道和与所述主流道相连通的多条分注塑流道。[0012]优选地，在上述注塑上下止型腔结构中，所述分注塑流道有三条。[0013]优选地，在上述注塑上下止型腔结构中，所述分注塑流道为横截面具有矩形结构的分流道。[0014]一种上下止注塑模具，其内设置有上下止注塑型腔，所述注塑型腔具有如上任意一项所述的注塑上下止型腔结构。[0015]本发明提供的注塑上下止型腔结构，包括注塑流道和注塑件腔体，注塑件腔体上设置有注塑凹槽，注塑流道的注塑口伸入至注塑凹槽中。通过在注塑件腔体和注塑流道的注塑口