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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103521679103521679A(43)申请公布日2014.01.22(21)申请号201310481146.8(22)申请日2013.10.16(71)申请人合肥市田源精铸有限公司地址231200安徽省合肥市肥西县山南镇杨桃东路(72)发明人孙爱琴(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.B22C1/00(2006.01)B22C1/26(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种环保型黑色金属铸造用型砂及其制备方法(57)摘要一种环保黑色金属铸造用型砂,由下列重量份的原料制成:石英砂300-340、宽城土60-70、红土20-30、石灰岩90-100、滑石粉30-40、氧化锌20-30、碳酸钠1-2、红糖5-8、硼酸2-3、菜籽油3-5、水适量。本发明使用了石英砂、宽城土、红土,经煅烧,结合加硼酸、菜籽油等分散研磨,使得型砂具有优异的分散性、光滑度、透气性、可塑性、高强度;同时添加石灰岩、滑石粉、氧化锌,使型砂具有一定的流动性、溃散性;通过使用红糖作为粘结剂,烧后不留杂质,不影响用后型砂再生利用,环保,不危害工人健康。CN103521679ACN10352679ACN103521679A权利要求书1/1页1.一种环保型黑色金属铸造用型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂300-340、宽城土60-70、红土20-30、石灰岩90-100、滑石粉30-40、氧化锌20-30、碳酸钠1-2、红糖5-8、硼酸2-3、菜籽油3-5、水适量。2.根据权利要求1所述环保型黑色金属铸造用型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、宽城土、红土放入510-530℃煅烧炉中煅烧4-5小时,然后,取出,粉碎成250-400目粉末,然后加入硼酸、菜籽油、适量水,搅拌分散,练泥,送入1410-1430℃煅烧炉中煅烧4-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将石灰岩、滑石粉、氧化锌、红糖混合,研磨分散1-2小时,得到100-200目粉料后,与煅烧料、其它剩余成分混合,再加入相当于混合料重量3-5%的水湿混10-15分钟即得。2CN103521679A说明书1/2页一种环保型黑色金属铸造用型砂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铸造领域,尤其涉及一种环保型黑色金属铸造用型砂及其制备方法。背景技术[0002]型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铝用的型砂配方中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好,但是铝砂件表面比较粗糙,光洁度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉粘土湿型砂,一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成,具有一定的防粘砂效果和材料成本低、生产效率高的优点,但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生有毒气体污染。[0003]型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等,以粘土砂、水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。通常对型砂的要求是:1、具有较高的强度和热稳定性,以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性,即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下变形,当外力去除后能保持所给予的形状的能力。4、较好的透气性,即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性,又称出砂性,即在铸件凝固后型砂是否容易破坏,是否容易从铸件上清除的性能。[0004]目前的铸造领域发展迅速,对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高,从而要求进一步提升型砂的性能。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种环保型黑色金属铸造用型砂及其制备方法,该型砂具有高的透气性、溃散性、环保的特点。[0006]本发明的技术方案如下:一种环保型黑色金属铸造用型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂300-340、宽城土60-70、红土20-30、石灰岩90-100、滑石粉30-40、氧化锌20-30、碳酸钠1-2、红糖5-8、硼酸2-3、菜籽油3-5、水适量;所述环保黑色金属铸造用型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、宽城土、红土放入510-530℃煅烧炉中煅烧4-5小时,然后,取出,粉碎成250-400目粉末,然后加入硼酸、菜籽油、适量水,搅拌分散,练泥,送入1410-1430℃煅烧炉中煅烧4-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将石灰岩、滑