预应力混凝土先张法空心板梁施工技术方案.doc

一、工程概况HN-E2标段起点位于镇江市丹阳互通式立交东侧桩号为EKl82+000沿途经过丹阳市开发区、练湖农场、河阳镇终点桩号为EK196+180全长14.18km。本标段有特大桥1座（京杭运河特大桥）中桥1座涵洞34道通道21道分离式立交桥11座（其中支线上跨桥5座）互通式立交桥2座；路基土石方挖方383335立方填方726444立方湿喷桩软基处理长度为308717.9延米预应力薄壁管桩27307.5延米。二、工程规模本标段采用了L=10m、L=16m和L=20m三种跨径的预应力砼先张法空心板L=10m跨径的预制梁高为0.4m；L=16m跨径的预制梁高为0.7m；L=20m跨径的预制梁高为0.85m。L=10m的梁共有64片L=16m的梁共有16片L=20m的梁共有64片。先张法边板中板高度（cm）数量底板宽（cm）数量底板宽（cm）10m内边板外边板99.54899408816m内边板外边板99.51299702220m内边板外边板99.548998588三、施工准备1、材料（1）、水泥：江苏联合P.O.42.5号普通硅酸盐水泥。（2）、砂：质量符合Ⅱ类砂的要求采用赣江中砂含泥量不大于2%细度模数不小于2.6。（3）、石子：质量符合Ⅱ类碎石的要求采用镇江船山碎石粒径5~31.5mm含泥量不大于1%。（4）、钢筋：选用江苏永钢集团有限公司品种和规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验报告。（5）、外加剂采用南京建科院生产的JM-9型缓凝高效增强剂。2、预制场布置及机具先张法预制场位于EK185+000处北侧负责本标段一、二分部预制梁的预制本标段一、二分部共有48片混凝土实心板、144片先张法梁和106片后张法预制梁的预制工作该预制场设长线形台座2个（见附图）每台座可同时预制20m梁4片；后张法台座8个其中有32片8m的梁可在先张法台座内预制。沿预制场方向布置24m跨门吊两个（见附图）13m跨小门吊1个大门吊用万能杆件拼装而成用于梁的吊移；小门吊用于辅助砼的浇筑。3、混凝土配比空心板梁C40混凝土强度等级配比为：水：水泥：砂：石：外加剂=444：652：1159：173：4.44。材料加重误差：水泥不得超过砂、碎石不得超过水、外加剂不得超过出料混凝土塌落度控制在10~12cm（如需泵送可根据实际需要进行适当的调整）。其28天砼试块的抗压强度为55.1Mpa、49.9Mpa和55.4Mpa。四、空心板梁预制施工1、先张法施工工艺流程先张法施工流程图2、模板制作先张法台座的混凝土底板作为空心板梁的底模台座底板上铺设5mm厚A3钢板保证底板的平整光滑预应力放松后梁体中段拱起两端压力增大经计算梁体端部的底模满足强度和重复使用的要求。端模预应力筋孔的位置要准确安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际存在的偏差力筋张拉时筋位有移动制作时端模力筋孔可按力筋直径扩大2mm～4mm。先张法制作预制板梁预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右为保证梁体的外形尺寸侧模制作要增长1‰。3、预应力筋制作预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料实验数据确定。将下好料的钢绞线运到台座一端钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导装置以利于钢绞线沿直线前进。引导工具利用钢管加工而成前端做成圆锥形状。穿束前各孔眼应统一编号对号入座防止穿错孔眼。4、预应力筋张拉4.1张拉前的准备工作张拉前应先安装定位板检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后方可进行张拉。4.2张拉程序本标段先张法采用单根张拉张拉时应按从中间向两边的顺序张拉保证台座不承受过大的偏心力矩确保张拉安全。钢铰线的张拉程序为：0初应力σcon（持荷2min锚固）张拉时预应力筋的断丝数量不能超过下表：先张法预应力筋断丝限制类别检查项目控制数钢丝、钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%钢筋断丝不容许4.3操作程序1调整预应力筋长度使每根预应力筋受力均匀。2初始张拉施加10%的张拉力将预应力筋拉直锚固端和连接器处拉紧在预应力筋上选定适当的位置刻画标记作为测量延伸量的基点。3正式张拉采用一端固定一段张拉的张拉方式张拉顺序由中间向两侧对称进行单根预应力筋张拉吨位不可一次拉至张拉应力。4持荷预应力筋张拉完成后按规范要求持荷2min以减少钢丝锚固后的应力损失。5锚固补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的