快速获取乳化沥青残留物的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103694480103694480A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310692077.5(22)申请日2013.12.16(71)申请人江苏省交通科学研究院股份有限公司地址211112江苏省南京市江宁区诚信大道2200号(72)发明人关永胜牛晓伟张志祥王文峰安丰伟韩超郑炳锋(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人徐激波(51)Int.Cl.C08J3/00(2006.01)C08L95/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称快速获取乳化沥青残留物的方法(57)摘要本发明公开一种快速获取乳化沥青残留物的方法，包括乳化沥青的破乳过程和烘干过程。本发明的方法根据乳化沥青颗粒的表面化学特性，选用合适的破乳剂破坏乳化沥青颗粒表面的双电层，从而使乳化沥青在常温下迅速破乳，破乳后的乳化沥青可将大部分水分从体系中倾倒出去，剩余水分蒸发速度快，在烘箱中的停留时间短，使用方便，相对于国外低温蒸发法获取残留物，在达到防止沥青老化目的的同时大大提高了试验效率；针对国外标准采用蒸馏法，避免了抽真空设备的使用，试验成本有效降低。CN103694480ACN1036948ACN103694480A权利要求书1/1页1.一种快速获取乳化沥青残留物的方法，其特征在于：所述方法包括乳化沥青的破乳过程和烘干过程。2.根据权利要求1所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，所述破乳过程加入破乳剂。3.根据权利要求2所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，破乳剂包括阴离子乳化沥青破乳剂和阳离子乳化沥青破乳剂。4.根据权利要求3所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，阴离子乳化沥青破乳剂为盐酸，阳离子乳化沥青破乳剂为氢氧化钠。5.根据权利要求3或4所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，控制阴离子乳化沥青破乳剂浓度为1％～25％。6.根据权利要求3或4所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，控制阳离子乳化沥青破乳剂质量浓度为0.1％～40％。7.根据权利要求1～4任一项所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，控制烘干温度为150℃～170℃。8.根据权利要求7所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，控制烘干温度为160℃～170℃。9.根据权利要求1～4任一项所述的快速获取乳化沥青残留物的方法，其中，反应终点以重量表示为1min内乳化沥青蒸发残留物恒重。2CN103694480A说明书1/5页快速获取乳化沥青残留物的方法技术领域[0001]本发明涉及一种乳化沥青残留物的获取方法，尤其涉及一种不破坏原有沥青性能的快速获取乳化沥青残留物的方法。背景技术[0002]根据乳化沥青破乳速率的快慢，可以将其分为快裂、中裂和慢裂三种。无论何种乳化沥青，其技术要求中最为重要的部分均是其残留物的性能，包括残留物含量、三大指标及其溶解度等。[0003]我国《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTGE20-2011)》中规定采用蒸发法(T0651-1993)来获取乳化沥青残留物，但是该方法对于蒸发温度和蒸发时间的规定非常模糊：首先对温度控制受人为因素影响较大，其次蒸发时间虽规定以水分完全蒸发为准，但蒸发是否完全，完全依赖试验人员主观臆断，这就造成不同蒸发温度下所得残留物的性质相差较大；其次，运用蒸发法(T0651-1993)测试，获取一次乳化沥青蒸发残留物，所需试验时间约为40～50min，耗时较长，不利于快速、高效的进行乳化沥青材料评价，亦对相关项目工期带来不利影响。[0004]除我国规范规定的蒸发法外，国际上常用的乳化沥青残留物获取方法主要还有以下几种：[0005]美国ASTMD6934-08蒸发法——采用163℃加热2h，并搅拌1h；[0006]美国ASTMD6997-04蒸馏法——采用260℃蒸馏60±15min；[0007]美国ASTMD7403-09减压蒸馏法——采用135℃加热，并蒸发60min；[0008]美国ASTMD7497-09低温蒸发方法——采用25℃加热24h后，采用60℃再加热24h；[0009]欧洲EN13704低温蒸发法——在50℃条件下加热24h；[0010]美国AASHTOPP72-11低温蒸发法——采用25℃加热24h后，采用60℃再加热24h，最后室温保温1h。[0011]对以上乳化沥青残留物获取方法进行分析可以看出：为避免高温蒸发或高温蒸馏带来沥青老化问题，国际上对乳化沥青残留物的获取温度有逐渐降低的趋势，但是要在较低温度下使水分完全蒸发则需要至少1～2天的时间，使得整个试验周期大大延长，造成一定人力和时间的耗费。[0012]有鉴于上