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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103878146103878146A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201210562816.4(22)申请日2012.12.21(71)申请人山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂地址266101山东省青岛市崂山区株洲路137号(72)发明人周健闫鲁宋世川宋恩华牛序策李东方张广喜(74)专利代理机构北京金信立方知识产权代理有限公司11225代理人黄威胡上海(51)Int.Cl.B08B5/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称烟丝箱清扫设备及方法(57)摘要本发明公开了一种烟丝箱清扫设备,包括光电开关、吸尘装置和控制器,光电开关设置于输送带一侧用于检测烟丝箱的位置信号;吸尘装置设置于光电开关的上方,吸尘装置包括长条形的吸尘头、与吸尘头连接并且连通的吸尘风管以及与吸尘头连接用于带动吸尘头上下运动以使吸尘头伸入或退出烟丝箱的升降气缸,吸尘头的长度方向与烟丝箱的输送方向垂直;控制器与光电开关、输送装置和吸尘装置分别电连接。本发明还公开了一种基于上述的设备烟丝箱清扫方法,利用烟丝箱原有的运动,实现清扫动作。本发明的烟丝箱清扫设备及方法,自动化程度高、清扫效果好、设备结构简单的残留烟丝清扫装置,从而能够有效避免烟丝之间的混用,减少人工劳动工作量。CN103878146ACN1038746ACN103878146A权利要求书1/1页1.一种烟丝箱清扫设备,用于清扫置于输送装置的输送带上的烟丝箱,烟丝箱为一方形的开口箱体,其特征在于,所述烟丝箱清扫设备包括光电开关、吸尘装置和控制器,其中:所述光电开关设置于所述输送带一侧用于检测所述烟丝箱的位置信号;所述吸尘装置设置于所述光电开关的上方,所述吸尘装置包括长条形的吸尘头、与所述吸尘头连接并且连通的吸尘风管以及与所述吸尘头连接用于带动所述吸尘头上下运动以使所述吸尘头伸入或退出所述烟丝箱的升降气缸,所述吸尘头的长度方向与所述烟丝箱的输送方向垂直;所述控制器与所述光电开关电连接用于接收所述烟丝箱的位置信号,所述控制器与所述输送装置电连接用于控制所述输送带的运行,所述控制器与所述吸尘装置电连接用于控制所述吸尘头伸入所述烟丝箱进行清扫并在清扫后退出所述烟丝箱。2.根据权利要求1所述的烟丝箱清扫设备,其特征在于,还包括与所述控制器电连接用于在所述吸尘头从伸入到退出所述烟丝箱的过程中夹紧所述烟丝箱的夹紧装置,所述夹紧装置设置在所述输送带上。3.根据权利要求2所述的烟丝箱清扫设备,其特征在于,所述吸尘头的边缘设置有用于刮扫所述烟丝箱的侧壁和底壁的排刷。4.根据权利要求1所述的烟丝箱清扫设备,其特征在于,所述吸尘头伸入到所述烟丝箱中时,与输送方向平行的所述烟丝箱的每个侧壁与所述吸尘头的水平距离均不大于8毫米。5.一种基于权利要求1至4中任一项设备的烟丝箱清扫方法,其特征在于,按照以下步骤顺序执行:S1:所述输送装置接收来自前道工序的烟丝箱并输送到所述光电开关位置;S2:所述光电开关感应到所述烟丝箱的前端到达所述光电开关时,向所述控制器发送开始清扫信号;S3:所述控制器收到所述开始清扫信号后,控制所述输送带停止运行;S4:所述控制器控制所述升降气缸带动所述吸尘头伸入所述烟丝箱;S5:当所述吸尘头接近所述烟丝箱的底面时,所述控制器控制所述升降气缸停止运行;S6:所述控制器控制所述吸尘装置开始吸尘,同时所述控制器控制所述输送带启动继续输送所述烟丝箱;S7:当所述光电开关感应到所述烟丝箱的后端离开所述光电开关时,向所述控制器发送结束清扫信号;S8:所述控制器收到所述结束清扫信号后,控制所述输送带停止运行;S9:所述控制器控制所述升降气缸带动所述吸尘头退出所述烟丝箱;S10:所述控制器控制所述输送带启动继续输送所述烟丝箱,直至所述烟丝箱离开所述输送装置。2CN103878146A说明书1/4页烟丝箱清扫设备及方法技术领域[0001]本发明涉及卷烟辅助机械技术领域,尤其涉及一种烟丝箱清扫设备及方法。背景技术[0002]成品卷烟在生产过程中,烟丝经常采用箱式存储。存放在箱子里面的烟丝,因为静电、潮湿结块等原因,翻箱后仍会有部分烟丝残留在箱内。在烟丝箱再次使用时,会和其他不同品牌规格的烟丝混在一起,影响产品质量。为此,部分企业采用机器人抓取烟箱后,翻转烟箱进行清扫的方式,也有部分企业采用人工方式进行清扫。以上清扫方式,存在设备造价高,清扫不彻底,劳动强度大等缺陷。因此需要设计一种自动化程度高、清扫效果好、设备结构简单的残留烟丝清扫装置,从而能够有效避免烟丝之间的混用,减少人工劳动工作量,以提高产品质量。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题