剥离层、使用其的表面制备和结合复合结构的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103946012103946012A(43)申请公布日2014.07.23(21)申请号201280055806.X(51)Int.Cl.(22)申请日2012.11.16B29C70/54(2006.01)B29C37/00(2006.01)(30)优先权数据C08J5/24(2006.01)61/582,0962011.12.30USC08G59/32(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.05.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2012/0653892012.11.16(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/101354EN2013.07.04(71)申请人氰特科技股份有限公司地址美国特拉华州(72)发明人赵艺强达利普·库马尔·科利库纳尔·高兰格·沙阿(74)专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287代理人容春霞权权利要求书4页利要求书4页说明书10页说明书10页附图4页附图4页(54)发明名称剥离层、使用其的表面制备和结合复合结构的方法(57)摘要本发明提供一种富树脂剥离层(11)，其在剥离后不会留下残余纤维且可与不同的基于树脂的复合衬底(10)一起良好地工作。所述富树脂剥离层(11)是由经不同于所述复合衬底(10)的树脂基质的树脂基质(11a)浸渍的编织织物(lib)构成。所述剥离层(11)经设计以使在从所述复合衬底(10)的表面人工去除所述剥离层(11)时，所述剥离层树脂的薄膜留在所述复合衬底的表面上以产生能够与另一个复合衬底(12)结合的可结合表面，但来自所述编织织物的纤维材料不留在所述表面上。CN103946012ACN1039462ACN103946012A权利要求书1/4页1.一种剥离层系统，其用于各种复合衬底的表面制备，所述系统包含：(a)复合衬底，其包含经固化的第一树脂基质浸渍的强化纤维；和(b)粘附到所述复合衬底的表面的可去除的富树脂剥离层，所述剥离层包含经不同于所述第一树脂基质的经固化的第二树脂基质浸渍的编织织物，借此在从所述复合衬底的表面人工去除所述剥离层时，所述第二树脂基质的薄膜留在所述复合衬底的表面上，以提供能够与另一个复合衬底共结合并二级结合的可结合表面，其中所述第二树脂基质是从包含以下的树脂组合物形成：至少一种具有至少2的环氧官能度的环氧酚醛树脂；选自多元酚的二缩水甘油醚的二官能基环氧树脂；选自氨基苯酚的三缩水甘油醚的三官能基环氧树脂；固化剂；和无机填料粒子；其中所述剥离层具有以所述剥离层的总重量计至少20重量％的树脂含量，且其中所述编织织物包含多根编织成编织图案的纱线，所述纱线具有≥70lbf/in(1.23×104N/m)的经向抗张强度、≥40lbf/in(7.00×103N/m)的纬向抗张强度、在50丹尼尔到250丹尼尔范围内的经向线性质量密度和在50丹尼尔到250丹尼尔范围内的纬向线性质量密度。2.根据权利要求1所述的系统，其中所述纱线具有≥80lbf/in(1.40×104N/m)的经向抗张强度、≥50lbf/in(8.76×103N/m)的纬向抗张强度、在70丹尼尔到230丹尼尔范围内的经向线性质量密度和在70丹尼尔到230丹尼尔范围内的纬向线性质量密度。3.根据权利要求1或2所述的系统，其中留下的所述第二树脂基质的薄膜具有为在去除之前所述剥离层的初始厚度的约2％到15％的厚度。4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的系统，其中所述树脂组合物包含至少一种选自由以下结构表示的环氧苯酚酚醛树脂和环氧甲酚酚醛树脂的环氧酚醛树脂：其中n为0到8的整数，R＝H或CH3。5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的系统，其中所述树脂组合物进一步包含由以下结构表示的含有二环戊二烯的酚醛环氧树脂：2CN103946012A权利要求书2/4页其中n＝0到7的整数。6.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的系统，其中所述编织织物具有在50gsm到250gsm范围内的织物重量。7.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的系统，其中所述编织织物具有在70gsm到220gsm范围内的织物重量。8.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的系统，其中所述编织织物具有在50μm到250μm范围内的织物厚度。9.根据权利要求1到8中任一权利要求所述的系统，其中所述编织织物具有在100μm到200μm范围内的织物厚度。10.根据权利要求1到9中任一权利要求所述的系统，其中所述编织织物的所述纱线是由选自由以下组成的群组的材料制造：聚酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、弹性材料、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯亚胺PEI、聚噁唑、聚苯并咪唑PBI、聚醚醚酮PEEK和玻璃。11.根据