王家荣-基础知识篇：针织&梭织服装加工基础知识.doc

电话营销专家——王家荣整理电话营销培训网XinXin100.COM欢迎交流一、梭织服装加工基础知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式将纱线通过经、纬向的交错而组成其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用此类面料的织造不用投梭形式但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别以下介绍的是一般梭织服装加工的基础知识。（一）梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣制作样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品有些梭织物制成半成品后根据特殊工艺要求须进行后整理加工例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验例如松紧带缩水率粘合衬粘合牢度拉链顺滑程度等等对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容在批量生产前首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确见表1－1。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后可进行小批量样衣的生产针对客户和工艺的要求及时修正不符点并对工艺难点进行攻关以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。（四）裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料拖料时要注意各层中条格对准并定位以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确线条顺直流畅。铺型不得过厚面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作并根据服装规格分堆捆扎附上票签注明款号、部位、规格等。表1－1×××公司工艺单编号：品名要货单位款号合同号面料任务数及交货期加工方式采用标准规格要求单位：规格平面图：部位车工工艺要求：用针针码：明暗（每3cm计）用线辅料搭配缝制顺序及要求锁钉要求整烫要求包装要求制表人：