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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104338796104338796A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201310332934.0(22)申请日2013.08.02(71)申请人昆山国置精密机械有限公司地址215300江苏省昆山市千灯镇联合路18号(72)发明人李聪兴(51)Int.Cl.B21C47/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种用于钢板卷取轴的涨缩机构(57)摘要本发明公开了一种用于钢板卷取轴的涨缩机构,所述钢板卷取轴是由四扇叶片组成的一长圆筒形结构,所述涨缩机构包括一涨缩主轴及多个涨缩斜梢条,所述涨缩主轴设于所述圆筒形机构中心位置处,所述多个涨缩斜梢条数量均等的设于所述四扇叶片上;所述涨缩主轴上相对于各个涨缩斜梢条的位置均设有一凹槽,所述每个涨缩斜梢条均能嵌入所对应的涨缩主轴上的凹槽内。通过上述方式,本发明所述的用于钢板卷取轴的涨缩机构,能够使钢板卷取轴的叶片能够实现无缝闭合,从而在卷取钢带时不会在钢带上留下压痕。CN104338796ACN10438796ACN104338796A权利要求书1/1页1.一种用于钢板卷取轴的涨缩机构,所述钢板卷取轴是由四扇叶片组成的一长圆筒形结构,其特征在于,所述涨缩机构包括一涨缩主轴及多个涨缩斜梢条,所述涨缩主轴设于所述圆筒形机构中心位置处,所述多个涨缩斜梢条数量均等的设于所述四扇叶片上;所述涨缩主轴上相对于各个涨缩斜梢条的位置均设有一凹槽,所述每个涨缩斜梢条均能嵌入所对应的涨缩主轴上的凹槽内。2.根据权利要求1所述的用于钢板卷取轴的涨缩机构,其特征在于,所述凹槽的底部为一斜坡,所述涨缩斜梢条的底部为一斜面,所述凹槽的底部的斜坡的倾斜角度与所述涨缩斜梢条底部的斜面的倾斜角度相同,所述涨缩斜梢条能够沿所述凹槽的底部的斜坡滑动。3.根据权利要求2所述的用于钢板卷取轴的涨缩机构,其特征在于,所述涨缩主轴上还设有多组相对的长圆形通孔。4.根据权利要求3所述的用于钢板卷取轴的涨缩机构,其特征在于,所述涨缩主轴上的凹槽对称分布于所述涨缩主轴的两侧壁上。5.根据权利要求4所述的用于钢板卷取轴的涨缩机构,其特征在于,所述涨缩主轴的凹槽的底部的斜坡的长度为95mm-120mm。6.根据权利要求5所述的用于钢板卷取轴的涨缩机构,其特征在于,所述涨缩斜梢条的凸出叶片表面的长度为150mm-200mm。2CN104338796A说明书1/3页一种用于钢板卷取轴的涨缩机构技术领域[0001]本发明涉及带钢卷取机领域,特别是涉及一种能够实现钢板卷取轴无缝涨缩的涨缩机构。背景技术[0002]卷取机是带钢产品的收集和整理的设备,其卷取质量的好坏,对带钢最终产品有直接的影响作用。而卷筒作为卷取机的核心部件,与待卷产品有直接的联系。现有卷取机的卷筒一般是有四扇叶片闭合组成,四扇叶片闭合组成圆筒形结构的卷筒,卷筒中心设有一主轴,主轴上设有多个凸起的锥度块,而相对应的每扇叶片上均设有与凸起的锥度块相匹配的凹槽,卷筒通过主轴上的凸起的锥度块与每扇叶片上的凹槽相配合来实现卷筒的开卷或闭合,即卷筒的涨缩。这种结构在实际中有如下不足:主轴的凸起的锥度块与叶片上相应的凹槽的摩擦系数较大,如果卷取的钢板的张力过大的话,则会产生叶片变形而造成涨缩不灵活或锥度块与凹槽卡死不动的情况,从而造成四扇叶片闭合时不能完全闭合,则叶片与叶片间会有缝隙,导致卷取钢带时在钢带上留下压痕,造成钢卷内径变形损伤严重,导致生产浪费。发明内容[0003]针对上述现有技术中的不足,本发明主要目的是提供一种用于钢板卷取轴的涨缩机构,该涨缩机构能够使钢板卷取轴的叶片能够实现无缝闭合,从而在卷取钢带时不会在钢带上留下压痕。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于钢板卷取轴的涨缩机构,所述钢板卷取轴是由四扇叶片组成的一长圆筒形结构,所述涨缩机构包括一涨缩主轴及多个涨缩斜梢条,所述涨缩主轴设于所述圆筒形机构中心位置处,所述多个涨缩斜梢条数量均等的设于所述四扇叶片上;所述涨缩主轴上相对于各个涨缩斜梢条的位置均设有一凹槽,所述每个涨缩斜梢条均能嵌入所对应的涨缩主轴上的凹槽内。[0005]优选的,所述凹槽的底部为一斜坡,所述涨缩斜梢条的底部为一斜面,所述凹槽的底部的斜坡的倾斜角度与所述涨缩斜梢条底部的斜面的倾斜角度相同,所述涨缩斜梢条能够沿所述凹槽的底部的斜坡滑动。[0006]优选的,所述涨缩主轴上还设有多组相对的长圆形通孔。[0007]优选的,所述涨缩主轴上的凹槽对称分布于所述涨缩主轴的两侧壁上。[0008]优选的,所述涨缩主轴的凹槽的底部的斜坡的长度为95mm-120mm。[0009]优选的,所