一种蓖麻油的提取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104560356A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310501776.7(22)申请日2013.10.23(71)申请人刘夏地址266611山东省青岛市莱西市沽河街道崔家埠村(72)发明人刘夏(51)Int.Cl.C11B1/00(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B1/08(2006.01)C11B3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种蓖麻油的提取方法(57)摘要本发明公开了一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）蓖麻预处理（2）酶解（3）微波处理（4）压榨（5）碱炼（6）水化（7）制精油。本发明采用微波技术对油料作物种子进行预处理，实现高强度的均匀加热，提高冷榨制油的出油效率，碱炼、水化等除去磷脂保持了油脂外观，不含任何化学溶剂残留，最大限度的保证蓖麻油营养成分不流失，能得到纯天然全脂蓖麻油。本发明方法工艺简单、设备投资小、能耗低、安全高效，可大规模推广。CN104560356ACN104560356A权利要求书1/1页1.一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）蓖麻预处理：将选取蓖麻边搅拌边添加水，以搅拌速度为120-130rpm搅拌13-15min，将含水量调节到15-20％；（2）酶解：向上述蓖麻中加入混合酶0.3-0.5%，控制酶解温度40-45℃，酶解1.5-2h；（3）微波处理：将上述蓖麻种子平铺在容器内，控制微波功率范围为3000-5000W，温度为120-140℃，微波处理6-8min；（4）压榨：控制温度为43-45℃压榨；（5）碱炼：将压榨制得蓖麻毛油中加入碱，控制初温45-50℃，终温75-80℃，以搅拌速度60r/min碱炼20-25min；（6）水化：将过滤后的毛油装入炼油釜，加热至75℃，通过喷头加入8-12％的85℃热水，以搅拌速度为35r/min，搅拌15-20min，静止沉淀4-5h，分离得到蓖麻油；（7）制精油：当油温达到75℃时，真空干燥，以使水分降至0.05％，经400目过滤，去除悬浮物及杂质。2.根据权利要求1所述的一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，所述步骤（2）中混合酶为纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、α-聚半乳糖醛酶、β-聚葡糖酶的混合物。3.根据权利要求1所述的一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，所述步骤（3）中蓖麻平铺的厚度控制在2-5cm。2CN104560356A说明书1/3页一种蓖麻油的提取方法技术领域[0001]本发明属食品加工领域，具体的说涉及一种蓖麻油的提取方法。背景技术[0002]蓖麻的利用价值非常高，蓖麻籽可以榨油；蓖麻叶可以养蚕；蓖麻茎秆可以制板和造纸；蓖麻的根、茎、叶、籽均可入药；现代医学研究表明蓖麻毒素是重要的抗癌物质；蓖麻粕营养丰富，是优质有机肥，脱毒后是一种高蛋白饲料。蓖麻籽含油量50%左右，是其它油料作物所不能及的。[0003]蓖麻油为淡黄色的粘稠不干性油，能溶解于除了脂肪酸碳化氢以外的大部分有机溶剂，特别具有对酒精显示可溶性的特征。蓖麻油对硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚酰胺、丁化三聚氰胺(或者尿素)甲醛树脂、松香、虫胶等具有良好的相溶性，并且可作为增塑剂使用。[0004]冷榨油不需精炼即可食用，不涉及到任何化学处理，较好地保持了油的原生态特性，因此，市场对于冷榨油的需求越来越大，例如冷榨菜籽油。然而，与热榨相比，冷榨出油率相对较低。传统的压榨工艺出油率低，超临界萃取工艺设备投资大，能耗高。有机溶剂浸出工艺易产生溶剂残留，安全性低。如何在蓖麻油提取中需要提供一种成本低、生产要求低、工艺简单且可大规模推广、无化学溶剂残留并能得到纯天然全脂蓖麻油的压榨方法，是本发明要解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种蓖麻油的提取方法，该方法可得到纯天然全脂蓖麻油，提高冷榨出油率和改善冷榨油营养品质。[0006]本发明采取的技术方案为：一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）蓖麻预处理：将选取蓖麻边搅拌边添加水，以搅拌速度为120-130rpm搅拌13-15min，将含水量调节到15-20％；（2）酶解：向上述蓖麻中加入混合酶0.3-0.5%，控制酶解温度40-45℃，酶解1.5-2h；（3）微波处理：将上述蓖麻种子平铺在容器内，控制微波功率范围为3000-5000W，温度为120-140℃，微波处理6-8min；（4）压榨：控制温度为43-45℃压榨；（5）碱炼：将压榨制得蓖麻毛油中加入碱，控制初温45-50℃，终温75-80℃，以搅拌速度60r/min碱炼20-25min；（6）水化：将过滤后的毛