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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104583439A(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201380043453.6C22C38/58(2006.01)(22)申请日2013.08.19C21C7/04(2006.01)C21C7/06(2006.01)(30)优先权数据C21D8/02(2006.01)2012-1845932012.08.23JP(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.02.15(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0721202013.08.19(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/030618JA2014.02.27(71)申请人株式会社神户制钢所地址日本兵库县(72)发明人名古秀德伊庭野朗(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人张玉玲(51)Int.Cl.C22C38/00(2006.01)C22C38/08(2006.01)权利要求书1页说明书19页(54)发明名称极低温韧性优异的厚钢板(57)摘要本发明的厚钢板包含规定的钢中成分,并满足:钢板中存在的圆当量直径超过1.0μm的夹杂物的平均正圆度A为1.8以下,在-196℃存在的残留奥氏体相的体积分率(V)为2.0~12.0%,且下述(1)式所表示的B值为1.3以上。B=V2/3/A···(1)。CN104583439ACN104583439A权利要求书1/1页1.一种极低温韧性优异的厚钢板,其特征在于,所述厚钢板以质量%计含有:C:0.02~0.10%、Si:0.40%以下但不含0%、Mn:0.50~2.0%、P:0.007%以下但不含0%、S:0.007%以下但不含0%、Al:0.005~0.050%、Ni:5.0~7.5%、N:0.010%以下但不含0%,余量为铁及不可避免的杂质,钢板中存在的圆当量直径超过1.0μm的夹杂物的平均正圆度A为1.8以下,在-196℃存在的残留奥氏体相的体积分率V满足2.0~12.0%,且下述(1)式所表示的B值为1.3以上,B=V2/3/A···(1)。2.根据权利要求1所述的厚钢板,其中,在-196℃存在的残留奥氏体相以体积分率计为4.0~12.0%。3.根据权利要求1或2所述的厚钢板,其中,以质量%计还含有选自Cu:1.00%以下但不含0%、Cr:1.2%以下但不含0%、Mo:1.00%以下但不含0%、Ti:0.025%以下但不含0%、Nb:0.10%以下但不含0%、V:0.50%以下但不含0%、B:0.0050%以下但不含0%Ca:0.0030%以下但不含0%、REM:0.0050%以下但不含0%、Zr:0.0050%以下但不含0%中的至少一种。2CN104583439A说明书1/19页极低温韧性优异的厚钢板技术领域[0001]本发明涉及极低温韧性优异的厚钢板,详细地说,涉及即使Ni含量减少至5.0~7.5%左右,在-196℃以下的极低温下的韧性[特别是板宽方向(C方向)的韧性]也良好的厚钢板。以下,以面向曝露在上述极低温下的液化天然气(LNG)的厚钢板(代表性的有储罐、运输船等)为中心进行说明,但本发明的厚钢板并没有限定于此的意思,而是适合用于曝露在-196℃以下的极低温下的用途中的使用的全部厚钢板。背景技术[0002]用于液化天然气(LNG)的储罐的LNG罐用厚钢板,除了要求高强度以外,还要求有可耐受-196℃的极低温的高韧性。至今为止,作为用于上述用途的厚钢板,使用的是含有9%左右的Ni(9%Ni钢)的厚钢板,但近年来,因为Ni的成本上升,所以即使是在低于9%的低Ni含量下极低温韧性仍优异的厚钢板的开发得到推进。[0003]例如,非专利文献1记载了关于α-γ二相共存域热处理对6%Ni钢的低温韧性的影响。详细地说,记载了通过在回火处理之前施加在α-γ二相共存域(Ac1~Ac3间)的热处理(L处理),能够赋予与受过通常的淬火回火处理的9%Ni钢同等以上的、在-196℃的极低温韧性;该热处理还使C方向(板宽方向)试验片的韧性提高;这些效果是由于大量的微细且在极低温下对于冲击载荷仍保持稳定的残留奥氏体的存在而产生的,等。但是,根据上述方法,虽然轧制方向(L方向)的极低温韧性优异,但是存在板宽方向(C方向)的极低温韧性比L方向差的倾向。另外,没有脆性断裂率的记载。[0004]与上述非专利文献1同样的技术也记载在专利文献1和专利文献2中。其中,专利文献1中记载了如下方法:对于含有4.0~10%的Ni、奥氏体粒度等被控制在规定范围内的钢进行热轧之后,加热至Ac1~Ac3间,接着进行冷却,将这一处理(相当于上述非专利文献1所述的L处理)重复一次或两次以上后,以Ac1相变点以下的温度进行回火。另外,专利文