生姜油提取工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104560397A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310489691.1(22)申请日2013.10.18(71)申请人张桂华地址116031辽宁省大连市甘井子区山东路9－10号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C11B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称生姜油提取工艺(57)摘要本发明涉及到生姜油提取工艺，将切好的生姜片用隧道式干燥机或烘房烘干，用粉碎机将干生姜片粉碎成粉末，并用20目筛过筛，在蒸锅中放箅子，箅子上铺一层纱布，纱布上疏松地铺上干生姜粉；干生姜粉表面与上一层箅子之间，保留一定的空隙，蒸锅中装好干生姜粉以后，在蒸锅的蒸馏管上接上冷却器，要注意保持冷却器的进出水的高度差，进水高，出水低；从蒸锅下通上蒸气，使蒸气压力保持0.12～0.13MPa；用油水分离器在冷却器出口处收集其油水混合物，经静置后，油水便自动分离；再经去水后，即为生姜油。本发明有益效果为操作简单，降低生产成本，生姜粉的利用率高，出油率高，易存储且便于运输。CN104560397ACN104560397A权利要求书1/1页1.生姜油提取工艺，其特征在于，其具体工艺方法如下：（1）将切好的生姜片用隧道式干燥机或烘房烘干，烘房温度为60℃～65℃，时间为6～8小时；（2）用粉碎机将干生姜片粉碎成粉末，并用20目筛过筛，筛上的粗粉末，可继续粉碎过筛；（3）在蒸锅中放箅子，箅子上铺一层纱布，纱布上疏松地铺上干生姜粉；干生姜粉表面与上一层箅子之间，保留一定的空隙，蒸锅中装好干生姜粉以后，在蒸锅的蒸馏管上接上冷却器，要注意保持冷却器的进出水的高度差，进水高，出水低；从蒸锅下通上蒸气，使蒸气压力保持0.12～0.13MPa；（4）用油水分离器在冷却器出口处收集其油水混合物，经静置后，油水便自动分离，再经去水后，即为生姜油。2CN104560397A说明书1/2页生姜油提取工艺技术领域[0001]本发明涉及提取工艺领域，具体涉及到生姜油提取工艺。背景技术[0002]鲜姜除可加工成十余种产品外，还可以通过蒸馏法提取生姜油。姜油含有多种成份，如姜烯、姜醇、姜酮等。它是食品、化妆品的重要香料，也是医药和军工使用的原料，其经济效益比鲜姜高3-5倍。用生姜提取的生姜油，不仅是调味佳品，而且储存和运输都很方便，在国内外有广阔的市场。目前从生姜中提取姜油的方法主要有传统的水蒸汽蒸馏法、溶剂浸提法、压榨法及超临界萃取法等方法。迄今为止，从生姜中提取挥发性精油的方法一直以水汽蒸馏法为主。该法具有操作简便、投资少的优点。但目前的水蒸汽蒸馏法提取姜油的转化率低，干姜粉没有完全没利用。发明内容[0003]针对上述问题本发明提供谷一种生姜油提取工艺。[0004]生姜油提取工艺，其特征在于，其具体工艺方法如下：（1）将切好的生姜片用隧道式干燥机或烘房烘干，烘房温度为60℃～65℃，时间为6～8小时；（2）用粉碎机将干生姜片粉碎成粉末，并用20目筛过筛，筛上的粗粉末，可继续粉碎过筛；（3）在蒸锅中放箅子，箅子上铺一层纱布，纱布上疏松地铺上干生姜粉；干生姜粉表面与上一层箅子之间，保留一定的空隙，蒸锅中装好干生姜粉以后，在蒸锅的蒸馏管上接上冷却器，要注意保持冷却器的进出水的高度差，进水高，出水低；从蒸锅下通上蒸气，使蒸气压力保持0.12～0.13MPa；用油水分离器在冷却器出口处收集其油水混合物，经静置后，油水便自动分离；再经去水后，即为生姜油。[0005]本发明有益效果：操作简单，降低生产成本，生姜粉的利用率高，出油率高，易存储且便于运输。具体实施方式[0006]选料切片：挑选无虫蛀、无霉烂、未发芽的鲜生姜作原料，除去须根，用刀切成4～5毫米厚的生姜片。[0007]烘晒干燥：将切好的生姜片用隧道式干燥机或烘房烘干，烘房温度为60℃～65℃，时间为6～8小时。也可置于竹帘上在太阳下晒干，晒的时间约5～6天。[0008]粉碎过筛：用粉碎机将干生姜片粉碎成粉末，并用20目筛过筛。筛上的粗粉末，可继续粉碎过筛。[0009]蒸馏冷却：准备好不锈钢蒸锅，蒸锅中放箅子，箅子上铺一层纱布，纱布上疏松地3CN104560397A说明书2/2页铺上干生姜粉；干生姜粉表面与上一层箅子之间，保留一定的空隙，以利于水蒸气通过。蒸锅中装好干生姜粉以后，在蒸锅的蒸馏管上接上冷却器，要注意保持冷却器的进出水的高度差，进水高，出水低。最后，从蒸锅下通上蒸气，使蒸气压力保持0.12～0.13MPa。由于蒸气的高温作用，使生姜粉中的生姜油汽化，随水蒸气从蒸馏管进入冷却器，冷却成油水混合物。[0010]油水分离：用油水分离器在冷却器出口处收集其油水混合物，