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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104560383A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310488857.8(22)申请日2013.10.18(71)申请人刘俊地址116031辽宁省大连市甘井子区红旗街道东路287号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C11B3/00(2006.01)C11B3/06(2006.01)C11B3/10(2006.01)A23D9/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称玉米油精炼工艺(57)摘要本发明涉及到玉米油精炼工艺,其技术工艺为:毛油静置一定时间,通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质;用间接蒸汽将油加热到80℃左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98℃左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105℃左右,去掉水分,冷却后即得精炼油;将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50-60℃,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100-105℃,去掉残留水分。将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂,即得脱色玉米油。本发明有益效果为生产工艺较为简单,生产周期较短,降低成本,具有良好的经济效益。CN104560383ACN104560383A权利要求书1/1页1.玉米油精炼工艺,其特征在于,其技术工艺为:(1)毛油静置一定时间,沉淀可在油桶进行,沉淀时间需7天—10天,通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质;(2)用间接蒸汽将油加热到80℃左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98℃左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105℃左右,去掉水分,冷却后即得精炼油;(3)将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,产生皂化反应,待出现游离状态的皂粒后,加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50一60℃,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105℃,去掉残留水分;(4)将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂,待认为色泽适宜,用压滤机过滤,即得脱色玉米油。2.根据权利要求1所述的玉米油精炼工艺,其特征在于,所述的脱色罐中脱色剂采用漂白粉,酸性白土、硅藻土或活性炭。2CN104560383A说明书1/2页玉米油精炼工艺技术领域[0001]本发明涉及食品加工领域,具体涉及到一种膨化技术。背景技术[0002]玉米油是食用油中不饱和脂肪酸和维生素c含量最高的品种,其组分中的亚油酸含量高达60%以上。亚油酸是人体必需的脂肪酸,易被人体吸收,可防止皮肤细胞水代谢紊乱和皮肤干燥鳞屑肥厚等病变。另外它对动脉硬化、高胆固醇、糖尿病等老年疾病有很好的防治作用,使用价值高。由于从玉米胚芽中直接榨取的玉米毛油存在着酸价高、杂质多、色深、烟点低等不足,不宜直接食用。因此对玉米毛油进行精加工十分必要,同时也是提高玉米综合利用经济效益的有效途径。发明内容[0003]针对上述问题本发明提供一种玉米油精炼工艺。[0004]本发明是通过以下方式来实现:玉米油精炼工艺,其特征在于,其技术工艺为:毛油静置一定时间,沉淀可在油桶进行,沉淀时间需7天—10天,通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质;用间接蒸汽将油加热到80℃左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98℃左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105℃左右,去掉水分,冷却后即得精炼油。[0005]将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,产生皂化反应,待出现游离状态的皂粒后,加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50一60℃,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105℃,去掉残留水分。[0006]将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂,待认为色泽适宜,用压滤机过滤,即得脱色玉米油。[0007]所述的脱色罐中脱色剂采用漂白粉,酸性白土、硅藻土或活性炭。[0008]本发明有益效果:生产工艺较为简单,生产周期较短,提高玉米成品油的得率,降低生产成本,具有良好的经济效益。具体实施方式[0009]沉淀:将毛油静置一定时间,使比重较大的物质和水等杂质沉到油的底部;此外,还能分离出少量悬浮杂质以及少量磷脂、蛋白质及淀粉糊化物。沉淀可在油桶、油箱或油池中进行,沉淀时间需7天以上。[0010]过滤:通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质。[0011]水化:通过加水加热,分离出油中的磷脂,蛋白质及粘液等杂质,食用高温水化法,用间接蒸汽将油加热到80℃左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98℃左右,停止搅3CN