一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104592730A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510001753.9C08K13/02(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.01.04C08K5/098C08K5/20(2006.01)南通日之升高分子新材料科技有限(71)申请人B29B9/06(2006.01)公司B29C47/40(2006.01)226407江苏省南通市如东县洋口镇化地址B29C47/08(2006.01)学工业园区(72)发明人段浩李昌鸿杨威汤俊杰齐阳城(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中(51)Int.Cl.C08L69/00(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L67/04(2006.01)C08L55/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法。所述聚乳酸/聚酯合金的组分包括按一定重量百分比的聚乳酸、聚酯、相容剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂；制备过程包括以下步骤：首先将原料配比在室温下进行混合后，分别进行熔融挤出，第一阶后段施加超声处理，再经第二阶挤出后造粒，即可得到一种可降解、高抗冲、高耐热聚乳酸/聚酯合金。与现有方法相比，本发明利用可控的超声作用，通过原位反应形成了一种类似“聚乳酸-g-聚酯”结构，从而保留了聚酯的耐热性与聚乳酸的可降解性，同时通过一种特殊的增韧型相容剂的界面作用，在合金体系中形成了一种核壳结构的增韧体系，从而可得到一种具有高抗冲、高耐热、可降解的高性能化的合金产品。CN104592730ACN104592730A权利要求书1/1页1.一种聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，包括按重量百分数计的以下组分：2.根据权利要求1所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述聚乳酸的重均分子量为80000～300000之间。3.根据权利要求1所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述聚酯的粘度不低于0.6cSt。4.根据权利要求1或3所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述聚酯选自聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中至少一种。5.根据权利要求1所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述增韧型相容剂是苯乙烯-丁二烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯的聚合物，其中，GMA含量0.1～1wt％，丁二烯含量50～70wt％。6.根据权利要求1所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述润滑剂为脂肪酸皂盐类、硅酮类、低分子蜡中的至少一种。7.根据权利要求1所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复合物。8.根据权利要求6所述的聚乳酸/聚酯合金，其特征在于，所述脂肪酸皂盐类为硬脂酸钙、硬脂酸锌、乙撑双脂肪酸酰胺、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的至少一种。9.一种如权利要求1～8中任一项所述的聚乳酸/聚酯合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚酯、聚乳酸、抗氧剂、润滑剂按比例混合均匀，于主喂料口投入第一阶双螺杆挤出机，控制加工温度240～250℃，转速180～600rpm；在第一阶挤出机末端施加功率为300～600W的超声；在第二阶挤出机前端，通过侧喂料将增韧型相容剂喂入挤出机；出料后，经水冷，切粒机造粒后得到所述聚乳酸/聚酯合金。2CN104592730A说明书1/4页一种聚乳酸/聚酯合金及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子领域，涉及一种可降解、高抗冲、高耐热的聚乳酸/聚酯合金及其制备方法。背景技术[0002]随着科技和时代的发展，高分子材料改性或合金化作为一种必然的手段已经越来越广泛地被应用；同时，随着时代的发展，人们对于绿色环保也越来越重视。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用，但是聚乳酸性脆，韧性差，易降解，耐热性不够等缺点，极大地限制了聚乳酸的直接应用，因而，为了使其能更好的满足于产品的要求，通过合金化，得到高性能化的聚乳酸合金得到了越来越广泛的研究关注。[0003]目前，关于聚乳酸的合金化改性，主要集中于高抗冲、高耐热、耐水解等几方面，实现的方法也不尽相同，专利CN102020834A公开了一种聚乳酸/聚碳酸酯合金材料，及其制备方法与应用，该发明材料构成为10～90份的聚碳酸酯、10～90份的聚乳酸、1～20份的液晶高分子及1～25份的增韧剂，所制得的合金材料有环保特性，结晶速度较快，可以快速成型，但其综合性能比较差，特别是冲击性能比较