油水分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104587710A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510009911.5(22)申请日2015.01.08(71)申请人青岛科技大学地址266061山东省青岛市崂山区松岭路99号(72)发明人陈光辉张攀高喜盈李建隆(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人陈磊杨金凤(51)Int.Cl.B01D17/025(2006.01)B01D17/022(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称油水分离器(57)摘要本发明涉及一种油水分离器，包括入口、分离器本体、出口，以及位于分离器本体内的稳流构件、聚结构件和自由沉降区域，出口包括油出口和水出口，所述的聚结构件为平行排列的水平方向的V字型构件或垂直方向的V字型构件。油水混合物流经聚结构件时，每层分离区域内油相向上层聚结构件聚结，水相向下层聚结构件汇集，油滴沿斜板上升过程中，不断汇集，渐渐成膜，由于聚结构件层与层之间留有空隙，油滴(油膜)透过空隙升入上层斜板。油相层层上升，层层聚结，最后成膜后由相分离器油相出口流出。同理，水相经过斜板聚结构件也做相似的流动过程，形成水膜由底部水相出口流出，由此，在油水两相不混合的前提下实现混合物的高效分离。CN104587710ACN104587710A权利要求书1/1页1.一种油水分离器，包括入口、分离器本体、出口，以及位于分离器本体内的稳流构件、聚结构件和自由沉降区域，出口包括油出口和水出口，其特征在于：所述的聚结构件为平行排列的水平方向的V字型构件。2.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述的水平方向的V字型构件为多层结构，每层由两块斜板交叉组成V字型。3.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述的水平方向的V字型构件为多层，每层为一体的V字型结构。4.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述的稳流构件为多层，每层由两个斜板交叉组成V字型，V字型开口向下。5.如权利要求2或4所述的油水分离器，其特征在于：所述的斜板与水平线的夹角为18-42°。6.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述的稳流构件为多层，每层为一体的V字型结构。7.如权利要求3或6所述的油水分离器，其特征在于：所述的一体的V字型结构底部为水平或圆弧形，V字型开口向上。8.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述的分离器本体内还包括入口构件，入口构件为设置在入口处的挡板、碟体或箱体。9.如权利要求8所述的油水分离器，其特征在于：所述的碟体开口朝向入口处，设置在入口右侧。10.如权利要求8所述的油水分离器，其特征在于：所述的箱体垂直方向设置多个通孔。2CN104587710A说明书1/5页油水分离器技术领域[0001]本发明属于油水分离处理领域，具体涉及一种新型的油水分离器。背景技术[0002]油水混合物来源非常广泛，石油工业的采油、炼油、食品工业、纺织工业以及有机硅生产工艺过程都会产生大量的油水混合物。随着工业的发展和对环境保护的重视，油水分离技术备受关注。[0003]油和水是两不相溶的液体。水以极小的液滴分散于油中，称“油包水”型(符号是W/O)，水是分散相，油是连续相；油以极小的液滴分散于水中，称“水包油”型(符号是O/W)，此时油是分散相，水是连续相。[0004]如果工业中的含油废水不经有效地处理直接排到大自然中，会对生态系统和自然环境造成严重影响。在有机硅生产工艺中，生成的硅油中含有大量浓盐酸，而且存在一定程度的乳化现象，因此需要采用高效经济的液液分离方法对混合物进行分离。[0005]油水分离属于液液分离的范畴，其分离过程比较复杂，由于其应用的广泛性和重要性而为大家所关注。油水分离的方法有很多种，不同的分离方法拥有不同的适用范围，要依据油在水中的存在状态和处理的要求，采用不同的方法进行油水分离。油水分离可以达到一进二出的效果，即节能又环保。进入的是油水混合物，上出口流出的是分离出的油，下出口流出的是分离油后的水。目前已知的油水分离方法主要有：重力式分离、离心式分离、气浮分离、生物法、化学法、电化学法、膜分离法、超声波分离法、聚结分离法等。[0006]重力分离与聚结技术相结合后，很大程度地提高了除油效率，成为当今油水分离领域的研究热点。[0007]聚结法是把聚结过程和重力分离过程结合于一个单元的加速重力分离方法，具有效率高、停留时间短、设备简单等优点。其机理是：利用“浅池”原理将分散相液滴在重力作用下沉降于聚结介质表面，并发生吸附、润湿、碰撞、聚结等过程，使分散相液滴长大形成大液滴或液膜，在重力和流体流动的作用下，液膜或大液滴从聚结介质表面脱除，从而实现分离。[0008]聚结法比重力沉降法具有更高