喷射成形管涨芯轴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104607641A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510046568.1(22)申请日2015.01.29(71)申请人天津百恩威新材料科技有限公司地址301800天津市宝坻区天宝经济开发区宝富道13号(72)发明人李珮豪冯永信李海军(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人王淑玲(51)Int.Cl.B22F3/115(2006.01)B22F5/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称喷射成形管涨芯轴(57)摘要本发明涉及一种喷射成形管涨芯轴，包括芯轴，其特征在于：所述芯轴上套设有轴套，所述轴套与所述芯轴同轴设置，所述芯轴与所述轴套之间留有环形的外撑空间，所述轴套由至少4个轴套瓣组成，且所述轴套瓣的数量为偶数个，所述轴套瓣的长度等于所述轴套的长度，所述外撑空间内还设有外撑机构，所述外撑机构的数量与所述轴套瓣的数量相等，所述轴套瓣通过相应的外撑机构与所述芯轴连接。本发明通过外撑机构实现轴套瓣的运动，从而实现涨芯轴与管状锭坯的分离，具备结构简单、使用方便等特点。CN104607641ACN104607641A权利要求书1/2页1.一种喷射成形管涨芯轴，包括芯轴，其特征在于：所述芯轴上套设有轴套，所述轴套与所述芯轴同轴设置，所述芯轴与所述轴套之间留有环形的外撑空间，所述轴套由至少4个轴套瓣组成，且所述轴套瓣的数量为偶数个，所述轴套瓣的长度等于所述轴套的长度，所述外撑空间内还设有外撑机构，所述外撑机构的数量与所述轴套瓣的数量相等，所述轴套瓣通过相应的外撑机构与所述芯轴连接。2.根据权利要求1所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述外撑机构包括两个外撑单元，两个所述外撑单元分别为左外撑单元和右外撑单元，所述外撑单元包括固定座和连杆，所述连杆的一端铰接在所述固定座上，所述连杆的另一端铰接在相应的所述轴套瓣的内侧，所述固定座套设在所述芯轴上，所述固定座的内径与所述芯轴的外径相配合，所述连杆的轴线与所述芯轴的轴线相交。3.根据权利要求2所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别为左固定座和右固定座，所述左固定座作为所有所述左外撑单元的固定座，所述右固定座作为所有所述右外撑单元的固定座。4.根据权利要求3所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：偶数个的轴套瓣分为两组，分别为第一组轴套瓣和第二组轴套瓣，所述第一组轴套瓣内的所有轴套瓣均为第一轴套瓣，所述第二组轴套瓣内的所有的轴套瓣均为第二轴套瓣，所有所述第一轴套瓣的结构均相同，所有所述第二轴套瓣的结构均相同，两组所述轴套瓣间隔设置，所有所述第一轴套瓣所对应的连杆的长度均相等，所述第一轴套瓣所对应的连杆为第一连杆，所有所述第二轴套瓣所对应的连杆的长度均相等，所述第二轴套瓣所对应的连杆为第二连杆，所述第一连杆的长度大于所述第二连杆的长度，所述第一轴套瓣的内壁所对应的弧度大于所述第一轴套瓣的外壁所对应的弧度，所述第二轴套瓣的内壁所对应的弧度小于所述第二轴套瓣的外壁所对应的弧度。5.根据权利要求4所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述第一轴套瓣的外壁所对应的弧度位于所述第一轴套瓣的内壁所对应的弧度内，所述第二轴套瓣的内壁所对应的弧度位于所述第二轴套瓣的外壁所对应的弧度内。6.根据权利要求5所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述轴套的轴线与所述轴套瓣内壁的中点所构成的平面为中心平面，所述轴套瓣相对于相应的中心平面对称。7.根据权利要求3所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述左固定座与所述连杆的铰接点位于该连杆与相应的轴套瓣之间的铰接点的左侧，所述右固定座与所述连杆的铰接点该连杆与相应的轴套瓣之间的铰接点的右侧。8.根据权利要求3-7任一项所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述左固定座的左侧还设有圆环状的左挡板，所述右固定座的右侧还设有圆环状的右挡板，所述左挡板与所述左固定座固定连接，所述右挡板与所述右固定座固定连接，所述芯轴的两侧还套设有压紧螺母，两个所述压紧螺母分别为左压紧螺母和右压紧螺母，所述左压紧螺母设置在所述左挡板的左侧，所述左压紧螺母与所述芯轴螺纹配合，所述左压紧螺母的右侧与所述左挡板的右侧贴合，所述右压紧螺母设置在所述右挡板的右侧，所述右压紧螺母与所述芯轴螺纹配合，所述右压紧螺母的左侧与所述右挡板的右侧贴合。9.根据权利要求8所述的喷射成形管涨芯轴，其特征在于：所述左挡板上还设有左挡盘，所述左挡盘与所述左挡板同轴设置，所述左挡板与所述左挡盘间隔设置，所述左挡盘的2CN104607641A权利要求书2/2页外沿与所述左挡板之间通过螺栓固定连接，所述左压紧螺母上还固定套设有左螺母套环，所述左螺