数控车床电动刀架故障诊断与维修探析.doc

数控车床电动刀架故障诊断与维修探析【摘要】本文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据剖析了生产中刀架出现的故障并提出相应的维修方案。【关键词】数控车床；刀架；故障；维修数控车床常见的故障有刀架类、主轴类、螺纹加工类等其中刀架故障占有相当大的比例常常包括电器方面、机械方面以及液压方面的问题。一、电动刀架工作原理操作者向数控机床输入换刀指令指令传递给微机微机发出换刀信号由此控制刀架继电器动作电动机继电器闭合刀架电动机正转电动机通过蜗杆、涡轮、螺杆将刀架销盘上升至一定高度时离合销进入离合盘槽中离合盘带动离合销、离合销带动销盘、销盘带动上刀架体转位当上刀体转到所需到位时霍尔元件发出刀位信号电动机反转反靠销进入反靠盘槽中离合销从离合盘槽中爬出刀架完成粗定位。同时销盘下降端齿啮合完成精定位刀架锁紧。刀架反转时间到继电器断开动作电动机停止。（3/5t）延时继电器动作切断电源、电动机停转向微机发出回答信号加工程序开始。二、电动刀架发信盘工作原理发信盘内部根据刀架工位数设有四个或六个霍尔元件并与固定在刀架上的磁铜共同作用来检测刀具的位置。（1）发信盘内部结构和工作原理。四工位发信盘共有六个接线端子两个端子为直流电源端其余四个端子按顺序分别接四个刀位所对应的霍尔元件的控制端根据霍尔传感器的输出信号来识别和感知刀具的位置状态。（2）霍尔器件结构和检测。刀架发信盘内部核心元件是霍尔器件（hall-effectdevices）它是由电压调整器、霍尔电压发生器、差分放大器、史密特触发器和集电极开路的输出级集成的磁敏传感电路其输入为磁感应强度输出是一个数字电压信号。检测霍尔开关器件时将器件的1、2引脚分别接到直流稳压电源（可选20v）的正负极指针式万用表在电阻档（×10）上黑表笔接3引脚红表笔接2引脚此时万用表的指针没有明显偏转。当用磁铁贴近霍尔器件标志面时指针有明显的偏转（若无偏转可将磁铁调换一面再试）磁铁离开指针又恢复原来位置表明该器件完好否则该器件已坏。三、典型故障诊断与维修（1）故障现象：刀架转不到位。检查与分析：发讯盘触点与弹簧片触点错位应检查发讯盘夹紧螺母是否松动。排除方法：重新调整发寻盘与弹簧触点位置锁紧螺母。（2）故障现象：刀架奇偶报警。检查与分析：机床在使用过程发生刀架奇偶报警奇数刀位能定位而偶数刀位不能定位的故障。此时机床能正常工作从宏观上分析数控系统没故障。从机床电路图中得知plc信号从机床侧输入角度编码器有5根信号丝。这是一个8421编码在刀架转换过程中这4位根据刀架的变化而进行不同的组合从而输出刀架的奇偶信号。根据故障现象分析当角度编码器最低位634号线信号恒为“1”时则刀架信号恒为奇数而无偶数信号故产生报警。根据上述分析将crt上plc输入参数调出观察该信号果然恒为“1”。检查nc输入电压正常证实角度编码器发生故障。排除方法：更换一新的集成电路块后故障排除。（3）故障现象：刀架定位不准。检查与分析：电动刀架旋转后不能正常定位且选择刀号出错。根据检查判断怀疑是电动刀架的定位检测元件——霍尔开关损坏。拆开电动刀架的端盖检查霍尔元件开关时发现该元件的电路板松动。排除方法：重新将松动的电路板按刀号调整好即将4个霍尔元件开关与感应元件逐一对应然后锁紧螺母故障排除。（4）故障现象：刀架不转位（一般系统会提示架位置信号错误）。检查与分析：刀架继电器过载后断开。刀架电动机380v相位错误。由于刀架只能顺时针转动（刀架内部有方向定位机械机构）若三相位接错刀架电动机一通电就反转则刀架不能转动。刀架电动机三相电缺相刀架位置信号所用的24v电源故障刀架体内中心轴上的推力球轴承被轴向定位盘压死轴承不能转动使得刀架电动机不能带动刀架转动。拆下零件检查原因发现由于刀架转位带来的震动使得螺钉松动定位键长时间承受正反方向的切向力得寸进尺定位键损坏螺母和定位盘向下移动给轴承施加较大轴向力使其转动不得。控制系统内的“系统位置板”故障刀架到位后“系统位置板”应能检测到刀架位置信号。排除方法：检查机床强电线路拆开刀架调整推力球轴承向间隙更换损坏零件检查24v电源更换“系统位置板”。总之电动刀架的控制涉及机械、低压电器、plc\传感器等多科知识维修人员应熟知刀架的机械结构与控制原理以及常用测量工具的使用方法根据故障现象剖析原因确定合理的诊断与检测步骤以便迅速排除故障。参考文献[1]李新华．常见数控车床电动刀架结构原理故障诊断[j]．科技信息．2009[2]沈兵历承兆．数控系统故障诊断与维修手册[m]．北京：机械工业出版社2009[3]李佳．数控机床及应用[m]．北