反光材料用压敏胶的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104650773A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201310589138.5(22)申请日2013.11.20(71)申请人常州华威新材料有限公司地址213144江苏省常州市邹区镇工业园区(72)发明人颜奇旭朱小庆蒲溢(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人金辉(51)Int.Cl.C09J133/08(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F218/08(2006.01)C08F220/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称反光材料用压敏胶的制备方法(57)摘要本发明涉及一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，各单体为：丙烯酸异辛酯单体、丙烯酸丁酯单体、醋酸乙烯酯单体、丙烯酸单体，醋酸乙酯单体，本发明采用高分子聚氯乙烯材料，其光泽度高、耐候性好、可在其表面进行丝网印刷或喷绘，而且长时间存放不会收缩，仍能保持平整；胶粘层使用溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶，其生产成本低，由于优良的配方设计，压敏胶与基材的附着性能优良，胶粘层不会残留在基材的表面，溶剂采用二乙二醇丁醚乙酸酯气味更友好。CN104650773ACN104650773A权利要求书1/1页1.一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，具体工艺步骤为：（1）、制备滴加液，称取单体和过氧化苯甲酰搅拌，充分溶解，各单体为：丙烯酸异辛酯单体、丙烯酸丁酯单体、醋酸乙烯酯单体、丙烯酸单体，醋酸乙酯单体，再加入过氧化苯甲酰；（2）、制备反应底料，按照步骤（1）中单体质量比例配置混合单体，混合单体的总质量为步骤（1）中单体总量的17%，再加入醋酸乙酯，质量占反应底料总量的18-30%、加入二乙二醇丁醚乙酸酯，质量占反应底料总量的15-25%、加入过氧化苯甲酰，质量占反应底料总量的0.1-2%；（3）、取上述称量好的底料加入反应器中，搅拌并升温至60-90℃，底料引发反应，温度升至80-95℃，在此温度下反应0.5h，然后滴加步骤（1）中的滴加液，在2-3h内滴加完毕，保温1-2h后加引发剂，质量为步骤（1）中单体总量的0.5-1%，保温1-2h，然后冷却并加入溶剂，滴加至完全溶解时结束，出料；所述步骤（3）中溶剂为二乙二醇丁醚乙酸酯。2.根据权利要求1所述的反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中引发剂为过氧化苯甲酰。2CN104650773A说明书1/3页反光材料用压敏胶的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，特别涉及一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法。背景技术[0002]压敏胶是在外力轻压下就能与被粘物粘合的一类粘胶剂，按其生产方法分类分为热熔型、溶剂型、水溶液型、乳液型、压延型和反应型等六大类，随着环保要求的不断提高，虽然溶剂型丙烯酸压敏胶的应用领域和用量有所减少，但溶剂型聚丙烯酯压敏胶在压敏胶行业仍占有相当重要的地位，其市场需求量也仅次于乳液型压敏胶。聚丙烯酸酯乳液压敏胶最大的缺点是耐水性及耐低温性差，溶剂型聚丙烯酸酯不但弥补了乳液压敏胶耐水性及耐低温性差的缺陷，而且由于不含乳化剂，溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶具有乳液压敏胶不可比拟的性能。集装箱贴膜主要应用于船运集装箱、户外画面或标志、室内画面或标志、信息指示标识、车身画面或标示。传统的集装箱贴膜由PVC薄膜层，粘胶层及剥离层构成，存在着易收缩、无光泽、不可丝印、耐候性差、胶粘层与基材的附着性能不良，背胶易残留在基材表面等问题。发明内容[0003]本发明的目的是本发明的目的是解决上述不足，提供一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其溶剂气味更加友好。[0004]实现本发明目的的技术方案是：一种反光材料用聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，具体工艺步骤为：[0005]（1）、制备滴加液，称取单体和过氧化苯甲酰搅拌，充分溶解，各单体为：丙烯酸异辛酯单体、丙烯酸丁酯单体、醋酸乙烯酯单体、丙烯酸单体，醋酸乙酯单体，再加入过氧化苯甲酰；[0006]（2）、制备反应底料，按照步骤（1）中单体质量比例配置混合单体，混合单体的总质量为步骤（1）中单体总量的17%，再加入醋酸乙酯，质量占反应底料总量的18-30%、加入二乙二醇丁醚乙酸酯，质量占反应底料总量的15-25%、加入过氧化苯甲酰，质量占反应底料总量的0.1-2%；[0007]（3）、取上述称量好的底料加入反应器中，搅拌并升温至60-90℃，底料引发反应，温度升至80-95℃，在此温度下反应0.5h，然后滴加步骤（1）中的滴加液，在2-3h内滴加完毕，保温1-2h后加引发剂，质量为步骤（1）中单体总量的0.5-1%，保温1-2