全自动背光组装机皮带检测机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104649009A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201310600597.9(22)申请日2013.11.25(71)申请人辽宁益盛达机电设备制造有限公司地址116000辽宁省大连市经济技术开发区数字3路28号-B(72)发明人李忠奎邹艳秋(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人刘琦(51)Int.Cl.B65G49/06(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称全自动背光组装机皮带检测机构(57)摘要本发明公开了一种全自动背光组装机皮带检测机构，包括X向行走，该光纤安装在上料带下，检测上料玻璃。皮带分成两部分，中间留有空隙，这样即能检测到不同规格的玻璃大小，又对光纤不造成干涉。本发明的优点在于，将光纤的位置移到下端，这样对搬送手与光纤不发生干涉，还能检测到不同规格大小的玻璃尺寸。解决了搬送手撞坏光纤的问题，同时，将料带分成两部分，可以检测到不同大小的玻璃。CN104649009ACN104649009A权利要求书1/1页1.一种全自动背光组装机皮带检测机构，其特征在于，包括X向皮带（3）（4）的行走，和光纤（6）的安装位置，皮带分成两部分，中间有缝隙，便于光纤的照射，光纤安装在料带的下端，铝型材上，从下向上照射，不但节省空间，也对搬送手互不干涉。改进后的料带，大小不等的玻璃都能检测到。两端有两个固定板（2）（5），轴（1）与固定板相连。2CN104649009A说明书1/1页全自动背光组装机皮带检测机构技术领域[0001]本发明涉及一种全自动背光组装机中的机构，特别是皮带检测机构。背景技术[0002]随着社会的发展，对于全自动背光组装机安装方式应用得越来越广泛，全自动背光组装机的使用越来越多，国内如深圳集银公司生产的全自动背光组装机，国外有松下，日立等公司生产的各种全自动背光组装机，现有技术下的全自动背光组装机皮带检测机构采用光纤在上面识别玻璃，对搬送手有干涉，非常容易把光纤撞坏，浪费资源，不利于降低成本。发明内容[0003]本发明旨在解决背光组装机皮带检测机构存在的易撞坏光纤检测的问题，提供一种全自动背光组装机皮带检测机构。[0004]一种全自动背光组装机皮带检测机构，包括X向皮带（3）（4）的行走，和光纤（6）的安装位置，皮带分成两部分，中间有缝隙，便于光纤的照射，光纤安装在料带的下端，铝型材上，从下向上照射，不但节省空间，也对搬送手互不干涉。改进后的料带，大小不等的玻璃都能检测到。两端有两个固定板（2）（5），轴（1）与固定板相连,解决了光纤易撞坏的问题。[0005]本发明的优点在于，将把光纤的安装位置移动到皮带的下侧，这样即保护了光纤又不容易与搬送手发生干涉，解决了光栅易损害问题，同时，检测到玻璃的行走更加的方便，降低成本。附图说明[0006]图1是本发明的全自动背光组装机皮带检测机构的结构示意图。具体实施方式[0007]全自动背光组装机是将玻璃和背光片粘连在一起，其中在背光组装机的撕膜定位，玻璃的固定很重要，玻璃定位的质量决定背光片的质量。如图1所示，包括X向皮带（3）（4）的行走，和光纤（6）的安装位置，皮带分成两部分，中间有缝隙，便于光纤的照射，光纤安装在料带的下端，铝型材上，从下向上照射，不但节省空间，也对搬送手互不干涉。改进后的料带，大小不等的玻璃都能检测到。两端有两个固定板（2）（5），轴（1）与固定板相连。[0008]皮带分成两部分，中间有缝隙，便于光纤的照射，光纤安装在料带的下端，铝型材上，从下向上照射，不但节省空间，也对搬送手互不干涉，解决了光纤易撞坏问题。[0009]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。3CN104649009A说明书附图1/1页图14