膜组件分离工艺.pdf
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膜组件分离工艺.pdf
本发明提供一种快速油水分离的处理工艺,膜组件分离工艺,工艺采用油田采出水在原水箱内经进料泵输送通过流量计,进入膜组件进行错流过滤,渗透液由渗透侧出口流出,截留浓缩液返回原水箱中循环使用。所述膜组件包括有机膜和微滤膜。本发明工艺通过改变水体中微粒的表面特性,大大提高油珠相互聚并的能力,进而改变采出水中油珠在沉降、过滤过程中的粒径分布状态,增加油珠的平均直径,提高分离速度,改善采出水沉降分离的处理效果。
分离膜元件和分离膜组件.pdf
本发明提供一种分离膜元件,其不损害具有优异分离膜功能的分离膜的特性,并且能够提高透过性能和耐久性。该分离膜元件(1)的特征在于,2片分离膜(2,2)彼此留出间隙(5)从而成为透过侧相对的对,将所述间隙(5)的边缘的密封部(6)密封的同时,在所述边缘的密封部(6)的内侧的分离膜(2,2)之间至少通过2个以上的树脂部(7)连接。
分离膜元件和分离膜组件.pdf
本发明提供一种分离膜元件,其不损害具有优异分离膜功能的分离膜的特性,并且能够提高透过性能和耐久性。该分离膜元件1的特征在于,2片分离膜2,2彼此留出间隙5从而成为透过侧相对的对,将所述间隙5的边缘的密封部6密封的同时,在所述边缘的密封部6的内侧的分离膜2,2之间至少通过2个以上的树脂部7连接。
管型分离膜和包括该管型分离膜的管型分离膜组件.pdf
本发明提供一种适合于含油废水的处理的管型分离膜。本发明的管型分离膜是由乙酸纤维素形成,膜厚为0.05mm~0.4mm的管型分离膜,所述管型分离膜满足下述式1和式2所示的盐截留率和渗透通量的关系。式1:Y=AX1+B(式1中,Y表示渗透通量〔L/m<base:Sup>2</base:Sup>·h〕,X1表示氯化钠〔一价离子〕的截留率〔%〕,A表示?1.4&lt;A&lt;?1.0的范围内的常数,B表示100&lt;B&lt;150的范围内的常数);式2:Y=CX2+D(式1中
分离膜组件及其修补方法.pdf
本发明提供分离膜组件及其修补方法,目的在于提供可防止逆压等情况下的端部件的脱出的分离膜组件。本发明涉及一种分离膜组件,其具有筒状的外壳和管状分离膜,透过了上述管状分离膜的流体被取出;其中,在上述管状分离膜的一端部连接有端管,上述端管被按照横断上述外壳的方式设置的支撑板支撑,在上述管状分离膜的另一端部连接有端塞,其进一步具备防脱出部件。