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铣刨机铣刨鼓动力传动液压控制系统研究摘要：近年来我国的公路交通事业发展的越来越繁荣尤其是高速公路发展速度更快在对高度公路进行养护时应用了铣刨机设备通过机械养护的形式来保证高速公路的使用寿命。一般来说铣刨机的传动都采用皮带的方式为了实现皮带张紧需要通过液压油缸的伸缩带动张紧轮的运动来实现因此传动液压控制系统对于铣刨机来说十分重要文章重点介绍了一种铣刨机铣刨鼓动力传动液压控制系统的构建方法从而有效地保证铣刨鼓动力平稳结合。关键词：铣刨机；液压控制系统；皮带前言随着我国公路建设的发展现已经进入了道路养护阶段在进行高速公路养护以及城市道路养护时主要的养护设备就是铣刨机。铣刨机是一种专业设备不仅具备极高的养护效率同时道路养护的时间也比较短。在铣刨机中最为重要的装置就是铣刨鼓整个机械设备的大部分功率传递都是由此装置来完成在进行动力传动时为了保证传动的平稳性就需要构建完善的液压控制系统由此可见对液压控制系统的研究具有十分重要的现实意义。1铣刨机种类及现有问题1.1铣刨机种类划分的依据不同铣刨机包含的种类也不相同。以铣刨形式为划分依据包含冷铣式和热铣式两种对于旧路的铣刨或者养护路段的铣刨使用冷铣刨机在进行切削时料粒的均匀性比较高因此具备较高的适用范围不过切削刀齿的磨损比较大冷铣刨机更多的应用于沥青路面的油包或者车辙切削在热铣刨机中装有加热装置在使用时首先加热路面加热完成之后才开始铣刨多应用于路面再生；以铣刨转子的旋向为划分依据包含顺铣式和逆铣式顾名思义顺铣式就与转子的旋向相同逆铣式就是与转子的旋向相反；以行走方式为划分依据包含轮式和覆带式两种一般来说中小型的沥青铣刨机会采用轮式而大型的铣刨机则会采用覆带式；以铣刨转子的位置为划分依据包含后悬式、中悬式以及后桥同轴式三种[3]。1.2现有问题对于现有的铣刨机来说发动机发出的动力需要通过传动皮带来进行传递进而带动铣刨鼓进行铣削工作。传动皮带的运行需要通过液压油缸的张紧来实现因此为了保证传动皮带安全、平稳的运行就需要对液压油缸进行控制。在铣刨鼓启动的瞬间冲击是比较大的为了减小这种冲击就需要在结合液压离合器时速度比较慢而且传动皮带张紧也需要保持缓慢；当铣刨鼓关闭时液压离合器的离开速度要非常快以便于保证快速切断动力。当前无论是液压离合器的离合还是传动皮带的张紧顺序其实现都是由电气系统延时来完成这种控制方法主要存在两个方面的缺点第一当传动皮带的张紧完全实现时液压离合器的结合速度并没有符合缓慢的要求这样一来传动皮带所承受的外力会突然间增大进而导致皮带变形、断裂等影响铣刨机的运行；第二由于液压离合器的结合速度非常快导致传动系统受到巨大的冲击进而带来严重的伤害影响使用寿命。2液压控制系统的构建2.1系统构成经过上述的阐述可以发现铣刨机比较容易发生故障的两个装置为液压离合器以及传动皮带因此在构建液压控制系统时要重点对液压离合器的离合以及传动皮带的张紧进行控制。在液压控制系统中主要包含以下装置：皮带张紧油缸、蓄能器、液压离合器、减压阀（2个）、油箱、电磁换向阀（2个）。除此之外还需要在系统中设置四个节流孔。2.2工作原理在开启铣刨鼓时两个的电磁换向阀就会同时通电这两个电磁换向阀分别为液压离合器电磁阀、皮带张紧控制电磁阀通电之后液压油会流经皮带张紧控制电磁阀旁边的节流孔、皮带张紧减压阀、电磁阀最终实现缓慢的张紧传动皮带同时液压油还会流经液压离合器电磁阀附近的节流孔、液压离合器减压阀随后经过电磁换向阀的换向之后实现液压离合器的缓慢结合最终实现皮带平稳运行的目的[1]。在停止铣刨鼓时两个电磁换向阀同时断电在弹簧力的作用下液压离合器开始分离液压油也开始逐渐的向油箱返回这时马上就会切断动力传递；同时皮带张紧的液压油也会慢慢回至油缸中也实现了迅速的切断动力传递当皮带完全停止之后皮带将会处于松弛的状态中在这个过程中皮带磨损的程度将会大大的降低实现了保护皮带的目的[2]。2.3测试分析为了测试上述构建的液压控制系统将铣刨鼓开启运行一段时间之后再停止铣刨鼓为了保证测量结果的准确性进行了多次测量并根据测量出来的相关数据绘制成相应的曲线通过曲线可以得出相应的延迟时间。通过测试结果可知文章中构建的液压控制系统具备较好的动力平稳结合性同时还能够保证传动皮带的平稳、安全运行降低了故障发生的可能性。3结束语通过液压控制系统的建立有效地保证了液压离合器和传动皮带的平稳运行进而有效地提升了铣刨机的正常运行并提高了铣刨机的工作性能。在应用了此液压控制系统之后铣刨机有效地实现了动力平稳结合与迅速切断提升了路面保养的效果这样一来高