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钻孔灌注桩的施工方法及施工阶段质量控制分析探讨摘要：近年来随着科技的高速发展具有独特优势的钻孔灌注桩施工技术已被广泛应用。为此本文主要就钻孔灌注桩的施工方法及施工阶段质量控制进行了具体的分析以供大家交流探讨。关键词：钻孔灌注桩；施工方法；施工阶段；质量控制引言：钻孔灌注桩基础作为深基础的一种能适应于不同地质条件具有抗震性好、承载力大、占地少、施工噪音小、对相邻建筑物影响较小等诸多优点广泛应用于建筑工程中。但由于混凝土灌注时间的长短、施工技术人员水平及经验的高低等因素钻孔灌注桩极易出现各种缺陷所以有必要对钻孔灌注桩施工工艺进行深入的研究并提出施工过程中的质量控制措施。1钻孔灌注桩的技术特点1.1施工时基本无噪音、无振动、无地面隆起或侧移因此对环境和周边建筑物危害小；1.2大直径钻孔灌注桩直径大、入土深；1.3可以穿越各种土层更可以嵌入基岩这是别的桩型很难做到的；1.4施工设备简单轻便能在较低的净空条件下设桩；1.5钻孔灌注桩在施工中影响成桩质量的因素较多质量不够稳定有时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象桩侧阻力和桩端阻力的发挥会随着工艺而变化且又在较大程度上受施工操作影响。2钻孔灌注桩施工方法2.1施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。2.2钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基可用推土机推平在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机对有钻塔的钻孔机先利用钻机的动力与附近的地笼配合将钻杆移动大致定位再用千斤顶将机架顶起准确定位使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后用枕木垫平钻机横梁并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。2.3埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头增加孔内静水压力能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。2.4泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具增大静水压力并在孔壁形成泥皮隔断孔内外渗流防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握泥浆太稀排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能降低钻进速度。2.5钻孔钻孔是一道关键工序在施工中必须严格按照操作要求进行才能保证成孔质量首先要注意开孔质量为此必须对好中线及垂直度并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣（冲击式用）还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。2.6清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此除了钻孔过程中密切观测监督外在钻孔达到设计要求深度后应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时应立即进行孔底清理避免隔时过长以致泥浆沉淀引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时不大于20cm。对于柱桩要求在射水或射风前沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。2.7灌注水下混凝土清完孔之后就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内定位后要加以固定然后用导管灌注混凝土灌注时混凝土不要中断否则易出现断桩现象。3钻孔灌注桩施工阶段的质量控制在钻孔灌注桩施工时一定要严格按照国家现行的有关规范并按照设计要求进行施工。但在实际施工时往往因为地质情况的变化和施工单位对某些薄弱环节的疏忽影响了钻孔灌注桩的承载力。以下几个环节是特别应该引起注意的：3.1孔的垂直度钻孔灌注桩的垂直度是保证其承载力的重要环节。产生斜孔或弯曲状孔的原因主要是：（1）钻机安装就位稳定性差作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；（2）地面软弱或软