防破损揭开式防伪标识及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105469703A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201610059048.9(22)申请日2016.01.28(71)申请人山东泰宝防伪技术产品有限公司地址256407山东省淄博市桓台县少海路北首(72)发明人巩运军王立江田召光张晓丽夏伟涛巩玉香(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.G09F3/02(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称防破损揭开式防伪标识及其制备方法(57)摘要本发明属于防伪标识领域，具体涉及一种防破损揭开式防伪标识及其制备方法。所述的防伪标识包括两部分，剥离部分和留底部分，留底部分表面为透明层，所述的透明层上方设置有隔离油层；所述制备方法：利用干式复合机在隔离油层下方通过固化胶复合透明层。本发明所述的防伪标识，防伪力度高，不易模仿；留底部分表面为透明层，透明层上方设置有隔离油层，在揭开防伪标识时，透明层不被撕开，保留在留底部分表层，能对留底部分的防伪图案形成保护，防止破损失效的情况发生；所述制备方法，科学合理、简单易行。CN105469703ACN105469703A权利要求书1/2页1.一种防破损揭开式防伪标识，包括两部分，剥离部分和留底部分，其特征在于：留底部分表面为透明层(9)，所述的透明层(9)上方设置有隔离油层(7)。2.根据权利要求1所述的防破损揭开式防伪标识，其特征在于：包括从上到下依次设置的覆膜层(1)、二维码层(2)、第一印刷层(3)、基材层(4)、涂布层(5)、离型层(6)、隔离油层(7)、固化胶层(8)、透明层(9)、第二印刷层(10)、环保白墨层(11)、溶剂胶层(12)和硅油纸层(13)。3.根据权利要求2所述的防破损揭开式防伪标识，其特征在于：所述的覆膜层(1)为12μm透明膜。4.一种权利要求1-3任一所述的防破损揭开式防伪标识的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)选定基材；(2)印刷涂布层：利用凹版印刷机在基材下表面印刷涂布层(5)；(3)印刷离型层：利用凹版印刷机在涂布层(5)下方印刷离型层(6)；(4)设计：按客户要求将文字、图案信息以图文的形式设计制版，在设计制版过程中根据设计图案将防伪手段嵌入到里面；(5)利用印刷机进行正反两面印刷，在基材上表面印刷步骤(2)设计的信息，形成第一印刷层(3)；在离型层(6)下方印刷隔离油层(7)；(6)印刷赋码：利用数码印刷机在第一印刷层(3)上方印刷可变二维码信息，形成二维码层(2)；(7)利用干式复合机在隔离油层(7)下方通过固化胶复合透明层(9)；(8)在透明层(9)下表面印刷揭开留底的信息内容，形成第二印刷层(10)；(9)利用凹版印刷机在第二印刷层(10)下方印刷环保白墨层(11)；(10)利用干式复合机在二维码层(2)上方复合12μm透明膜；(11)在环保白墨层(11)下表面涂溶剂胶，并用硅油纸进行复合；(12)模切：使用自动模切机将其模切为单个标识。5.根据权利要求4所述的防破损揭开式防伪标识的制备方法，其特征在于：所述的基材为淋膜纸、铜版纸或PET膜中的一种。6.根据权利要求4所述的防破损揭开式防伪标识的制备方法，其特征在于：所述的涂布层(5)由如下质量份数的原料组成：ACROMELT62391～2份和异丙醇20～50份；其粘度为：11～18s；制备方法为：将ACROMELT6239加入到异丙醇中，在60～70℃下匀速搅拌至MACROMELT6239完全溶解；涂布工艺：网纹辊：90～110目；干涂量：1±0.2g/m2；烘干温度：65～90℃，生产速度：60～70m/min。7.根据权利要求4所述的防破损揭开式防伪标识的制备方法，其特征在于：所述的离型层(6)由如下质量份数的原料组成：金油涂布液10～20份和稀释剂30～50份；其粘度为15～30s；制备方法为：向金油涂布液中加入稀释剂，匀速搅拌1～2h；涂布工艺为：使用90～150目的网纹涂布辊，涂布头使用刮平辊，速度30～60m/min，烘道温度：80～100℃。8.根据权利要求4所述的防破损揭开式防伪标识的制备方法，其特征在于：步骤(7)中，所述的固化胶为YH2800，涂布工艺为：使用80～100目的网纹涂布辊，干基涂布量为3.0～4.0g/m2，涂布头使用刮平辊，速度30～60m/min，复合干燥系统分三段，从膜入口到出口的2CN105469703A权利要求书2/2页温度控制在50～60℃、60～70℃、70～80℃。9.根据权利要求4所述的防破损揭开式防伪标识的制备方法，其特征在于：步骤(11)中，所述的涂溶剂胶的胶量为10g/m2。10.根据权利要求4所述的防破损揭开式防